首鋼長鋼:讓綠色成為高質量發展底色
2026-05-02 13:30:16
本報記者 武曉慶 通訊員 史麗敏 張睿 閆雷
近年來,首鋼長鋼積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念,聚焦汙染防治攻堅戰,以綠色發展為“幹”,以穩順經營為“脈”,多渠道、多手段、高標準推進環保治理,持續拓展綠色發展新路徑,環保投入累計達35億餘元,實施環保設施升級改造和汙染排放綜合治理,讓綠色成為首鋼長鋼轉型升級、高質量發展的底色,逐漸走出一條以綠色發展為導向的高質量發展之路。
2019年,首鋼長鋼煙(粉)塵、二氧化硫、氮氧化物分別同比下降49%、45%、33%,為打好大氣汙染防治攻堅戰、打贏藍天保衛戰做出了積極貢獻。
漳水河畔 綠色鋼城清潔生產
近年來,首鋼長鋼堅持源頭防治、標本兼治的新發展理念,優化鋼鐵長流程工藝,不斷加大環保投入,有效減少汙染物排放,職工清潔生產意識普遍增強,“節能、降耗、減汙、增效”作用發揮明顯。
——積極開展清潔生產審核。2014年6月,首鋼長鋼完成首輪清潔生產審核報告,並通過山西省環保廳清潔生產驗收;2018年12月完成第二輪清潔生產審核,於當年12月5日通過長治市生態環境局組織的清潔生產審核評估。
——實(shi)現(xian)固(gu)體(ti)廢(fei)棄(qi)物(wu)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)。該(gai)公(gong)司(si)將(jiang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)固(gu)體(ti)廢(fei)棄(qi)物(wu)全(quan)部(bu)循(xun)環(huan)利(li)用(yong),避(bi)免(mian)汙(wu)染(ran)環(huan)境(jing)。鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)各(ge)工(gong)序(xu)產(chan)生(sheng)的(de)固(gu)體(ti)廢(fei)棄(qi)物(wu)全(quan)部(bu)返(fan)回(hui)燒(shao)結(jie)料(liao)場(chang)通(tong)過(guo)配(pei)料(liao)循(xun)環(huan)利(li)用(yong);焦化生產線生產過程產生的焦粉作為燒結燃料利用,其他返回煤場通過配煤循環利用;燒結脫硫灰和發電脫硫石膏、鋼渣尾渣通過技術攻關作為水泥生產原料用於水泥生產。
——多舉措降低能耗。該公司通過采用強化管理、淘汰落後、節能技改等多種方式,噸鋼綜合能耗指標從2015年的668千克標準煤降低至2019年的659千克標準煤,實現節能量3.5萬噸標準煤;自發電率從2015年的28.67%提升至2019年的62.99%。
——建立能源管控中心。2018年1月,首鋼長鋼能源管控中心建成投運。該中心投運以來,首鋼長鋼在能源生產、輸配、消耗環節實現了集中化、扁平化、全局化的動態監控與數字化管理的現代能源運行生產模式,重點在能源管控體係建立、轉爐煤氣回收提升、能源生產效率提高、能源綜合利用和能源係統運行優化等方麵狠下功夫,改進和優化了能源供用和平衡管理,實現了一體化能源監控、調整和管理,較大地提升了能源管理水平。2019年1月,首鋼長鋼通過了能源管理體係認證,能源管理工作至此邁上新台階。
——積極推進節能技改項目。該公司實施9號高爐衝渣水餘熱回收利用項目,提高餘能餘熱利用率,為生活區、辦公區和周邊村鎮服務,實現能源二次利用;投資3.8億元,實施燒結環冷機煙氣餘熱發電、富餘煤氣發電焦化幹熄焦等項目,利用餘熱餘能資源發電。同時,該公司對燒結機主抽風機和煉鋼廠混鐵爐、散裝料除塵風機進行變頻改造,年節電量1200萬千瓦時,節電率達20%,有力地促進了節能效益與經濟效益的雙增長。
——實施生產工藝技術升級改造和環保治理設施提標改造。為滿足新的環保要求,2019年,首鋼長鋼重點推進高爐出鐵場和礦槽除塵改造、工gong業ye汙wu水shui處chu理li及ji廠chang區qu環huan境jing綜zong合he治zhi理li等deng環huan境jing治zhi理li項xiang目mu,大da力li推tui進jin清qing潔jie生sheng產chan和he節jie能neng減jian排pai,進jin一yi步bu改gai善shan廠chang區qu環huan境jing質zhi量liang,不bu斷duan提ti升sheng環huan境jing管guan理li績ji效xiao。
重拳治理 全力推進超低排放
近幾年,首鋼長鋼投入全力推進超低排放治理,力爭實現績效分級評定B級的目標。
2019年,首鋼長鋼投入7.6億餘元實施燒結脫硫脫硝、原料場全封閉、煤場全封閉、工業汙水深度處理等40餘項超低排放項目提標改造,大力推進汙染物減排工作,積極履行社會責任,既為地方政府打好大氣汙染防治攻堅戰、打贏藍天保衛戰做出了積極貢獻,又為全年經營生產提供了強有力的環保支撐。
該公司強化綜合治理,燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化等所有工序有組織排口的排放濃度均達到超低排放要求;嚴格管控無組織排放,對物料儲存、物料輸送、生產工藝過程采取密閉、封閉提級治理管控;大宗物料運輸采用清潔運輸方式;產生的危廢物全部按要求委托有相應資質的單位進行處置,滿足國家環保相關規定要求。
該公司按照超低排放要求,在燒結機頭、機尾等共計19個點位安裝在線監測設施並與環保部門聯網。同時,在廠區實施無組織監測監控及管控平台工程,主要在廠區、廠界、主要道路、主要產塵點、料liao棚peng出chu入ru口kou安an裝zhuang無wu組zu織zhi揚yang塵chen在zai線xian監jian測ce儀yi及ji視shi頻pin監jian控kong設she施shi,在zai重zhong點dian生sheng產chan區qu域yu安an裝zhuang視shi頻pin監jian控kong,監jian測ce監jian控kong無wu組zu織zhi粉fen塵chen排pai放fang情qing況kuang,並bing將jiang全quan部bu數shu據ju上shang傳chuan至zhi管guan控kong平ping台tai進jin行xing管guan控kong。
首鋼長鋼曆來重視節約水資源和減少廢水排放工作,生產供水係統根據各生產工序、工藝用水條件的不同,建設循環供水係統,並進行分級供水;在高爐衝渣水、轉爐濁環水等生產廢水產生單元均建有各自配套的汙水處理設施,減少廢水排放。2019年首鋼長鋼投資8157萬元,實施工業汙水深度處理工程。工程建設完成投運後,廠區生產廢水實現零排放;投資400萬元,實施了焦化熄焦廢水處理工程,確保焦化幹熄年修期間濕熄焦廢水的回收利用。
首鋼長鋼積極強化環保設施運行維護管控。2019年,該公司按照總量控製、排放達標原則,不斷強化環保設施運行係統管控,全年環保設備同步運行率達100%,固體廢棄物等資源實現100%綜合利用,汙染物實現達標排放,排汙總量符合排汙許可要求,未發生環境汙染事故。
此外,該公司還投資3600萬元實施了廠容廠貌升級改造一期工程,進行主幹道升級和美化改造。據統計,截至目前,該公司綠化率已達到廠區總麵積的25%;今年還將投資3500多萬元,實施二期工程。屆時,該公司將形成廠中有林、廠中有景、廠在綠中的生態綠色格局。
《中國冶金報》(2020年07月07日 02版二版)
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:宋玉錚
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