2300生產線設計產品規格寬、厚從1000－2150mm
、1.2－25.4mm
，能夠生產X80－X100級別石油管線鋼、超寬幅汽車麵板、高等級家電板等高附加值
、高技術含量的品種鋼。近年來，該廠依托2300熱軋生產線，向產品規格要效益
，不斷突破產品規格限製
，為企業產品增利，拓寬銷售市場渠道做出了突出貢獻。

　　接到生產2135mm規格花紋板任務後，該廠麵對這一極限規格產品挑戰，迎難而上，從設備
、技術等方麵著手進行各項準備工作。在模型的設定上，技術人員從去年6月份開始進行模擬，針對每次模型中存在的問題，找出原因
，再進行重新設定，先後經過40多次的模擬
，確定最終模型。在設備方麵，利用檢修時機，針對可能影響軋製穩定性的導衛、立(li)輥(gun)等(deng)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)重(zhong)新(xin)標(biao)定(ding)，確(que)保(bao)設(she)備(bei)精(jing)度(du)達(da)到(dao)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)。該(gai)廠(chang)還(hai)提(ti)早(zao)與(yu)軋(zha)輥(gun)生(sheng)產(chan)單(dan)位(wei)聯(lian)係(xi)
，針(zhen)對(dui)本(ben)次(ci)花(hua)紋(wen)板(ban)的(de)生(sheng)產(chan)，協(xie)調(tiao)軋(zha)輥(gun)生(sheng)產(chan)單(dan)位(wei)
，提(ti)前(qian)做(zuo)好(hao)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)，保(bao)證(zheng)軋(zha)輥(gun)的(de)順(shun)利(li)生(sheng)產(chan)。同(tong)時(shi)
，針(zhen)對(dui)花(hua)紋(wen)板(ban)紋(wen)路(lu)高(gao)低(di)無(wu)法(fa)用(yong)機(ji)器(qi)測(ce)定(ding)
，必(bi)須(xu)要(yao)產(chan)品(pin)下(xia)線(xian)采(cai)取(qu)手(shou)工(gong)測(ce)量(liang)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)，加(jia)強(qiang)對(dui)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)培(pei)訓(xun)，要(yao)求(qiu)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)迅(xun)速(su)反(fan)應(ying)，針(zhen)對(dui)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)問(wen)題(ti)及(ji)時(shi)處(chu)理(li)
，保(bao)障(zhang)生(sheng)產(chan)的(de)穩(wen)定(ding)和(he)連(lian)續(xu)性(xing)。此(ci)外(wai)

，該(gai)廠(chang)還(hai)充(chong)分(fen)借(jie)鑒(jian)2150mm平板的生產經驗，跟蹤及時，反應快速，措施有效得當，有效避免一些生產問題的出現。

　　該廠高度重視此次生產，無論是試製前動員、生產準備、現場跟蹤，還是後續問題分析改進，均做到全員聯動

、細致入微。在生產過程中，全廠幹部職工充分發揚奮勇當先、銳意進取的精神
，客服各種困難
，保證了生產的順利進行。卷曲操作工史博為第一時間獲取生產數據，頂著700攝氏度的高溫，進行采樣


，在最後完成采樣時，所佩戴的樹脂眼鏡片都被烤裂。

　　據了解，該廠生產的5卷2135mm規格花紋板產品質量、外觀等指標均滿足了用戶要求。