係統考慮，優化生產
，增效品規生產“加質加量”。

　　該gai單dan位wei在zai保bao證zheng常chang態tai化hua坯pi材cai轉zhuan化hua基ji礎chu上shang，依yi據ju市shi場chang需xu求qiu適shi時shi調tiao整zheng軋zha線xian生sheng產chan計ji劃hua，加jia大da適shi銷xiao產chan品pin生sheng產chan占zhan比bi
，統tong籌chou推tui進jin增zeng效xiao品pin規gui優you化hua生sheng產chan。同tong時shi在zai內nei部bu生sheng產chan組zu織zhi方fang麵mian加jia強qiang生sheng產chan組zu織zhi協xie調tiao，強qiang化hua工gong序xu銜xian接jie
，積ji極ji開kai展zhan板ban帶dai2.0mm、高線Φ6盤螺（條）、棒三Φ14五切分等新品、新工藝的開發，多元化開展增效品規生產攻堅工作。截至目前

，軋鋼增效品規生產占比達到55.2%
，較2019年同期提升8.3%，為企業進一步提升利潤空間
、釋放鋼後效益提供了有力支撐。

　　指標控製再精準
，打造行業領跑“升級版”。

　　在生產指標攻關上
，該單位進一步挖掘指標潛力，通過對標行業先進水平，緊盯行業發展前沿
，在軋廢降低
、公差穩定、定尺優化等重點控製環節，通過建立全方位、多層次的指標攻堅管理機製，持續攻堅克難補短板、凝心聚力提指標。上半年
，軋鋼綜合成材率完成100.47%，同比去年提升0.15%；定尺率完成99.01%
，較2019年提升0.09%。

　　與此同時，圍繞“節能增效軋製”生產理念，以提高熱裝率
、優化加熱工藝、煤電平衡控製、能效評估等為主要途徑開展降耗挖潛工作，部署開展了節能水泵改造
、加熱爐智能燃燒等多個降耗項目
，逐步實現低耗生產。截至目前
，噸鋼煤氣消耗、電耗較去年同期分別降低17m³
、2kwh，其中棒材電耗達到國內領先水平。

　　全麵踐行降本責任，協同聯動創效益。

　　為實現生產成本持續降低
，該單位秉承高效
、低耗的生產經營理念，以生產安全穩定順行為核心
，從軋製能耗、維修費用等方麵持續挖掘成本潛力，從係統策劃、科學組織、品(pin)規(gui)優(you)化(hua)方(fang)麵(mian)搶(qiang)先(xian)資(zi)源(yuan)，挖(wa)掘(jue)係(xi)統(tong)均(jun)衡(heng)穩(wen)定(ding)，全(quan)工(gong)序(xu)協(xie)同(tong)聯(lian)動(dong)創(chuang)效(xiao)益(yi)。同(tong)時(shi)在(zai)全(quan)員(yuan)創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)機(ji)製(zhi)引(yin)導(dao)下(xia)
，鼓(gu)勵(li)全(quan)員(yuan)以(yi)效(xiao)益(yi)為(wei)導(dao)向(xiang)
，全(quan)麵(mian)開(kai)展(zhan)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)、修舊利廢項目
、能源降耗等項目，持續挖潛增效。在多項降本措施的協同推進下，截至5月底，軋鋼綜合加工成本137.1元
，較2019年同期降低9.8元
；累計完成“三製”降本清單4700萬元，完成年目標的58.8%，提前完成降本增效“雙過半”目標。

　　下半年，該單位將持續用好“節能增效軋製”生產理念，全方位開展“三基三對標”、重難點攻關工作，為進一步強基固本，持續打造“國內一流
、行業領先”企業而持續奮鬥。（田輝）