從小處著眼，從細節入手。軋鋼廠堅持以精益管理為導向，把“算賬經營”的理念貫穿到每一個環節，廣大員工用智慧和行動，在修舊利廢、自主創新等方麵，書寫了一個個鮮活的創效故事。

　　自製吸油管，“吃”淨最後一滴油

　　“每桶油最後總剩下一截吸不上來，看著真心疼。”設(she)備(bei)車(che)間(jian)厚(hou)板(ban)液(ye)潤(run)班(ban)組(zu)組(zu)長(chang)闖(chuang)紹(shao)光(guang)道(dao)出(chu)了(le)大(da)家(jia)的(de)心(xin)聲(sheng)。原(yuan)來(lai)，吸(xi)油(you)軟(ruan)管(guan)頭(tou)部(bu)太(tai)軟(ruan)，無(wu)法(fa)徹(che)底(di)吸(xi)盡(jin)桶(tong)底(di)油(you)液(ye)
，每(mei)桶(tong)油(you)都(dou)要(yao)白(bai)白(bai)浪(lang)費(fei)上(shang)百(bai)元(yuan)。

　　“能不能換個思路？”班(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)黃(huang)勇(yong)提(ti)出(chu)用(yong)硬(ying)管(guan)代(dai)替(ti)軟(ruan)管(guan)。說(shuo)幹(gan)就(jiu)幹(gan)，大(da)家(jia)在(zai)廠(chang)區(qu)裏(li)找(zhao)來(lai)廢(fei)棄(qi)的(de)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)管(guan)
，加(jia)工(gong)改(gai)造(zao)後(hou)配(pei)置(zhi)到(dao)各(ge)個(ge)供(gong)油(you)點(dian)。換(huan)上(shang)硬(ying)管(guan)後(hou)

，油(you)桶(tong)底(di)部(bu)再(zai)也(ye)沒(mei)留(liu)下(xia)“餘糧”。連送油的師傅都連連稱讚：“從沒見過吸得這麼幹淨的！”這個小小的改動
，每月可降低1.2萬元的費用。

　　修複舊件，讓設備“延壽”又“增效”

　　熱卷產線清除鱗箱的切水板，因長期受高壓水衝擊，損耗快、更換頻繁。“一個月換5塊，每塊成本2100元

，這賬不算不行！”機械設備點檢員葉昌波決定從修舊利廢上找突破。

　　他和同事們把換下來的舊件一一檢查，能修的修
，能用的繼續用。通過設備利舊，經過重新焊接和局部修複
，切水板煥發了“第二春”，效果不輸新品
，成本卻降低了75%。一年下來，可降低備件費用9.6萬元。

　　巧修對講機

，通訊順暢不“掉線”

　　“行車上的對講機接二連三出故障，影響溝通又耽誤生產。”電儀點檢員徐海在例會上提出難題。如果全部換新，8台對講機又是一筆不小開支。

　　厚板行車丙班班長陶浪主動請纓，帶領維修小組逐一檢測
，發現多數故障集中在信號接收器和內部電路。他們耐心排查、大部分故障源集中在“信號接收器”和“內部電路”。維修小組針對不同的故障類型製定了維修方案，通過焊接調試，最終，8台對講機全部“複活”，不僅降低1.2萬元采購費用
，更保障了車間通訊順暢、生產高效。（胡銳、範婷婷、李林洪 李慶）