進入11月份，方大九鋼煉鐵廠在西區修罐間增設了兩套廢鋼烘烤器，進一步降低了鐵耗，助力降本增效。

　　目前，為實現降本增效，該公司采取了在鐵水罐中添加廢鋼
，然後將添加了廢鋼的鐵水罐拉到高爐進行兌罐出(chu)鐵(tie)，再(zai)將(jiang)裝(zhuang)有(you)鐵(tie)水(shui)的(de)鐵(tie)水(shui)罐(guan)運(yun)到(dao)煉(lian)鋼(gang)進(jin)行(xing)下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)生(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)方(fang)式(shi)。以(yi)往(wang)，在(zai)這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)，鐵(tie)水(shui)罐(guan)中(zhong)加(jia)入(ru)的(de)廢(fei)鋼(gang)是(shi)常(chang)溫(wen)的(de)
，與(yu)鐵(tie)水(shui)溫(wen)差(cha)在(zai)1300攝氏度左右，熔化鐵水罐中的廢鋼會造成鐵水熱量損耗以及鐵水罐結渣等情況，造成鐵耗增加。針對以上情況，煉鐵廠積極引進新技術，在西區修罐間增設兩套廢鋼烘烤器

，對添加了廢鋼的鐵水罐先進行烘烤

，烘烤約30分鍾後再兌鐵水
，有效減少鐵水熱量損耗和鐵水罐結渣的現象。初步測算，與未烘烤前相比，兩套烘烤器引進後，可降低鐵耗約7公斤/噸鐵
，進一步為公司降本增效創造了有利條件。（曾凡斌）