寶武集團中南股份煉鐵廠原燒車間燒結機械點檢班高級操作工靳向陽
，從事機械點檢工作已十餘年
，他始終堅持“一切成本皆可降”的理念，在設備維護和成本控製方麵不斷創新與突破。

　　2025年5月至8月期間
，五燒配混線因大塊料導致生產中斷多次
，直接成本損失超過13.1萬元。大塊料問題成為了製(zhi)約(yue)生(sheng)產(chan)線(xian)順(shun)行(xing)的(de)主(zhu)要(yao)障(zhang)礙(ai)。為(wei)了(le)解(jie)決(jue)這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)，靳(jin)向(xiang)陽(yang)多(duo)次(ci)前(qian)往(wang)混(hun)合(he)機(ji)現(xian)場(chang)進(jin)行(xing)觀(guan)察(cha)，有(you)時(shi)一(yi)蹲(dun)就(jiu)是(shi)幾(ji)個(ge)小(xiao)時(shi)。經(jing)過(guo)連(lian)續(xu)半(ban)個(ge)月(yue)的(de)研(yan)究(jiu)
，他(ta)發(fa)現(xian)大(da)塊(kuai)料(liao)主(zhu)要(yao)在(zai)混(hun)合(he)機(ji)進(jin)出(chu)料(liao)口(kou)筒(tong)壁(bi)
、加水裝置鋼絲繩與管道上形成。

　　找到問題根源後，靳向陽帶領團隊針對形成大塊料的源頭提出了創新性的解決方案：

　　首先
，在混合機現有鋼絲繩上方增設了一條直徑為16毫米的鋼絲繩，並安裝滑輪和緩衝彈簧及重錘。通過簡單的腳踩動作即可使鋼絲繩彈起和複位
，有效地清除了積料，防止物料堆積成大塊。

　　其次，在鋼絲繩與水管之間連接板上
，將空隙分隔成每段1米的空間，並在每個空間內使用大約800*1000毫米的膠皮單頭繞過鋼絲繩，用皮帶扣鎖住，形成垂簾表麵光滑，物料滴落可小幅擺動，從而避免黏結。這不僅保護了鋼絲繩，也減少了空間積料。

　　最後，在出料口左側非揚料側設計了一個螺杆調節伸縮式刮刀清理結料。該刮刀采用不鏽鋼材質
，厚度約為20毫米
，寬度約170毫米，具有合理的角度設計
，能有效切割結料。此外
，其伸縮結構使得更換變得簡便快捷。

　　采取上述措施後，混合機大塊料形成大幅減少，大塊料導致的緩料次數也明顯降低，較改造前減少了近一半。這些改進不僅實現了對大塊料的有效管控，還大幅降低了生產成本。整個項目投入僅0.23萬元，年創效益超過13.07萬元，投入產出比極高
，具有顯著的推廣價值。

　　靳jin向xiang陽yang通tong過guo細xi致zhi入ru微wei的de觀guan察cha和he堅jian持chi不bu懈xie地di努nu力li，找zhao到dao了le解jie決jue問wen題ti的de關guan鍵jian，並bing實shi施shi了le一yi係xi列lie切qie實shi可ke行xing的de改gai進jin措cuo施shi，大da幅fu提ti高gao了le生sheng產chan效xiao率lv
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