在鄂城鋼鐵煉鐵廠
，創新從來不是實驗室裏的專屬儀表班長陸文平、生產班長朱忠發、點檢員侯維康三個不同崗位的普通員工用三招“土辦法”解決了困擾生產的老毛病一年為企業省下近8萬元他們的故事告訴我們創新不在大小
，管用就行。

　　給鍋爐儀表“找個替補”

　　幹熄焦鍋爐的儀表聯鎖係統，陸文平盯了十幾年。鍋爐主蒸汽壓力、強製循環水流量這些關鍵數據，全靠一個儀表點撐著。“這就像走鋼絲
，沒個備份，心裏發虛。”

　　這不，他終於動手了。拉著班組成員在現場盯了半個月，給每個關鍵點位都配了個“替補隊員”。萬一主儀表掉鏈子，備用數據秒切上位，風機不跳閘、發電機不解列，生產穩得很。 賬算得明白：改造花了些工夫

，但避免一次非計劃停機就回本，全年算下來省了2.12萬。陸文平說：“以前提心吊膽，現在能睡踏實了。”

　　​ 給煤車加個“鋼項圈”

　　焦爐裝煤時的爆鳴聲
，朱忠發聽了十年。

　　他想的辦法很“土”——給煤車戴個“鋼項圈”。貼合緊了，空氣進不去，爆鳴自然沒了。 效果立竿見影：爆鳴從每月3次降到為零。爐體損傷少了，維修費用降了，一年省下3.33萬。員工們調侃：“朱班長一個鋼圈
，圈住了安全
，也圈住了錢。”

　　給鋼絲繩請個“電子保鏢”

　　堆取料機的鋼絲繩因故導致繩股鬆了、絲斷了，換一根大幾千。侯維康看著心疼，“以前靠人眼盯，等看出來就晚了。”

　　他搗鼓出一套簡易裝置
，安裝一個“電子保鏢”，可24小時站崗，鋼絲繩想“生病”都難。 這筆賬更劃算：故障清零，壽命翻倍
，年省2.46萬，還消除了高空斷繩的安全風險。操作工說：“侯師傅這裝置，比人還靠譜。”

　　三個人，三個崗位
，三套“土辦法”，沒花大價錢

，沒請外援，全靠一雙眼睛發現問題、一雙手解決問題。

　　陸文平說得實在：“創新哪有那麼玄乎
？現場待著，毛病看在眼裏
，手癢就想改。改完管用，就是創新。”

　　在煉鐵廠
，這樣的“手癢”的員工越來越多。他們就圖個生產順當
、設備聽話、心裏踏實。這些散落在一線的“小改小革”

，聚起來就是企業提質增效的大智慧。（晏芳 肖慧敏）