又到歲末盤點時，這一年，鋼鐵企業在高質量發展的道路上砥礪前行
，產、學、研yan各ge環huan節jie都dou在zai圍wei繞rao這zhe一yi目mu標biao進jin行xing優you化hua創chuang新xin，力li求qiu進jin一yi步bu發fa揮hui技ji術shu的de力li量liang
，提ti升sheng企qi業ye的de競jing爭zheng力li。作zuo為wei見jian證zheng者zhe，本ben期qi裝zhuang備bei技ji術shu版ban對dui今jin年nian的de相xiang關guan報bao道dao內nei容rong進jin行xing了le梳shu理li和he總zong結jie
，希xi望wang再zai接jie再zai厲li
，實shi現xian共gong同tong進jin步bu！

　　煉鐵：進一步解放思想
、創新技術，實現科學煉鐵

　　jingguochangjiudefazhan，woguoliantieshengchanqudeletuchudechengji，jishujinbumingxian。zhanzaigangtiexingyezhuanxingshengjidedangxia
，ruhejinyibufahuigaoxiaoliantiedezuoyong，congergenshangxingyexingshidebianhua，tuidongqiyedefazhan，xuyaoliantierenjinyibujiefangsixiang，chuangxinjishu，kexueliantie。

　　高爐煉鐵是用焦炭和噴吹燃料（如煤粉、天然氣或重油等）含碳原料將含鐵爐料中的鐵氧化物還原、加熱，並依靠焦炭在高溫狀態下保持固態的“骨架”支撐條件，經過爐缸渣—鐵tie反fan應ying後hou

，排pai出chu渣zha鐵tie的de過guo程cheng。因yin此ci
，可ke以yi認ren為wei高gao爐lu煉lian鐵tie所suo需xu的de爐lu料liao結jie構gou應ying該gai包bao括kuo兩liang個ge方fang麵mian
，即ji含han碳tan爐lu料liao與yu含han鐵tie爐lu料liao。含han鐵tie爐lu料liao是shi有you害hai元yuan素su的de主zhu要yao帶dai入ru者zhe，入ru爐lu量liang78%的堿金屬和97%的(de)鋅(xin)由(you)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)帶(dai)入(ru)。盡(jin)管(guan)入(ru)爐(lu)焦(jiao)炭(tan)的(de)粒(li)度(du)接(jie)近(jin)，有(you)害(hai)元(yuan)素(su)在(zai)高(gao)爐(lu)高(gao)溫(wen)區(qu)的(de)含(han)量(liang)高(gao)
，風(feng)口(kou)焦(jiao)炭(tan)的(de)平(ping)均(jun)粒(li)度(du)反(fan)而(er)低(di)。前(qian)人(ren)已(yi)開(kai)展(zhan)了(le)大(da)量(liang)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)或(huo)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)性(xing)能(neng)的(de)研(yan)究(jiu)工(gong)作(zuo)
，但(dan)將(jiang)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)共(gong)同(tong)考(kao)慮(lv)的(de)廣(guang)義(yi)爐(lu)料(liao)結(jie)構(gou)鮮(xian)有(you)報(bao)道(dao)。廣(guang)義(yi)爐(lu)料(liao)結(jie)構(gou)優(you)化(hua)，應(ying)考(kao)慮(lv)以(yi)有(you)害(hai)元(yuan)素(su)控(kong)製(zhi)為(wei)中(zhong)心(xin)的(de)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)的(de)優(you)化(hua)搭(da)配(pei)。高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)存(cun)在(zai)以(yi)有(you)害(hai)元(yuan)素(su)控(kong)製(zhi)為(wei)中(zhong)心(xin)的(de)含(han)碳(tan)爐(lu)料(liao)與(yu)含(han)鐵(tie)爐(lu)料(liao)的(de)優(you)化(hua)空(kong)間(jian)。

　　廢fei鋼gang作zuo為wei一yi種zhong金jin屬shu鐵tie料liao，是shi完wan全quan可ke以yi部bu分fen替ti代dai其qi他ta含han鐵tie爐lu料liao在zai高gao爐lu中zhong使shi用yong的de。這zhe一yi點dian在zai理li論lun上shang和he國guo內nei外wai實shi踐jian上shang均jun得de到dao充chong分fen證zheng明ming。歐ou洲zhou和he北bei美mei的de許xu多duo高gao爐lu爐lu料liao中zhong，都dou有you數shu量liang不bu等deng的de廢fei鋼gang等deng金jin屬shu料liao，最zui高gao超chao過guo200kg/t。廢鋼替代鐵礦石的節能效果體現在有效地降低高爐燃料比和提高高爐產量上。國外的某經驗數據是，噸鐵加100kg廢鋼，降低焦比30kg/t，提高產量4%~6%。廢鋼用於高爐—轉爐流程的CO2排放來自高爐消耗的焦炭，以及含碳鐵水在轉爐煉鋼的脫碳反應。將以煤氣方式帶走的碳考慮在內，全部的CO2排放量估算約為380k/t鋼。這僅為使用鐵礦石的高爐—轉爐流程CO2排放總量的1/5。zaidangqiandegangtieyuanranliaojiagetixixia，gaolujiafeigangtidaitiekuangshihuishitieshuichengbenshangsheng
，jinerdailaizuizhonggangshuichengbendezengjia。danyuquanfeigangdianluliuchengxiangbi，gaolujiafeiganghuibiaoxianchugenghaodejingjixing。zonghepingjia
，yimeitanhuolifadianweijichu，zaidangqiantiaojianxia
，gaolujiafeiganghuibidianlushiyongfeiganggengjieneng、更環保和更經濟。

　　評(ping)價(jia)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)的(de)新(xin)方(fang)法(fa)，是(shi)用(yong)爐(lu)缸(gang)麵(mian)積(ji)利(li)用(yong)係(xi)數(shu)和(he)爐(lu)腹(fu)煤(mei)氣(qi)量(liang)指(zhi)數(shu)來(lai)取(qu)代(dai)容(rong)積(ji)利(li)用(yong)係(xi)數(shu)和(he)焦(jiao)炭(tan)冶(ye)煉(lian)強(qiang)度(du)，可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地(di)分(fen)析(xi)高(gao)爐(lu)生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)問(wen)題(ti)，有(you)助(zhu)於(yu)製(zhi)訂(ding)合(he)理(li)的(de)操(cao)作(zuo)製(zhi)度(du)。幾(ji)年(nian)來(lai)，評(ping)價(jia)高(gao)爐(lu)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)的(de)新(xin)方(fang)法(fa)也(ye)得(de)到(dao)了(le)實(shi)踐(jian)的(de)驗(yan)證(zheng)，證(zheng)明(ming)是(shi)一(yi)種(zhong)更(geng)為(wei)實(shi)用(yong)的(de)方(fang)法(fa)。用(yong)爐(lu)腹(fu)煤(mei)氣(qi)量(liang)指(zhi)數(shu)、噸鐵爐腹煤氣量

、噸鐵風口耗氧量、煤氣利用率作為尺度來判斷高爐的效率比較準確。分析麵積利用係數及上述4個參數的變化，可以找出爐況變化的潛在因素，從而采取適當措施。在目前條件下，操作良好高爐的麵積利用係數大於62t/（m2·d），燃料比為490kg/t
，適宜的爐腹煤氣量指數為50m/min~58m/min，噸鐵爐腹煤氣量小於1350m3/t，煤氣利用率高於50%
，噸鐵風口耗氧量低於260m3/t，那就達到了世界噴煤高爐的先進水平。

　　近兩年來
，我國煉鐵生產在淘汰落後產能、提高原燃料質量、高爐大型化、煉(lian)鐵(tie)環(huan)保(bao)技(ji)術(shu)和(he)非(fei)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)技(ji)術(shu)等(deng)方(fang)麵(mian)都(dou)取(qu)得(de)了(le)進(jin)展(zhan)
，但(dan)我(wo)國(guo)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)生(sheng)產(chan)還(hai)存(cun)在(zai)若(ruo)幹(gan)問(wen)題(ti)
，需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)。一(yi)是(shi)高(gao)爐(lu)原(yuan)燃(ran)料(liao)質(zhi)量(liang)及(ji)評(ping)價(jia)體(ti)係(xi)有(you)待(dai)進(jin)一(yi)步(bu)改(gai)善(shan)。二(er)是(shi)高(gao)爐(lu)焦(jiao)比(bi)

、燃(ran)料(liao)比(bi)偏(pian)高(gao)。三(san)是(shi)高(gao)爐(lu)長(chang)壽(shou)發(fa)展(zhan)不(bu)均(jun)衡(heng)，我(wo)國(guo)高(gao)爐(lu)平(ping)均(jun)壽(shou)命(ming)與(yu)國(guo)外(wai)高(gao)爐(lu)相(xiang)比(bi)還(hai)存(cun)在(zai)較(jiao)大(da)差(cha)距(ju)。四(si)是(shi)煉(lian)鐵(tie)資(zi)源(yuan)利(li)用(yong)及(ji)環(huan)保(bao)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)需(xu)要(yao)更(geng)為(wei)有(you)效(xiao)的(de)低(di)成(cheng)本(ben)汙(wu)染(ran)物(wu)處(chu)理(li)技(ji)術(shu)
，探(tan)索(suo)以(yi)較(jiao)低(di)的(de)成(cheng)本(ben)完(wan)成(cheng)汙(wu)染(ran)物(wu)處(chu)理(li)。為(wei)應(ying)對(dui)新(xin)時(shi)期(qi)的(de)挑(tiao)戰(zhan)
，我(wo)國(guo)高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵(tie)技(ji)術(shu)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)應(ying)遵(zun)循(xun)以(yi)下(xia)路(lu)徑(jing)：深入貫徹精料方針
；穩定高爐操作

，努力提高煤氣利用率

，提高風溫
，富氧噴吹，大幅度降低燃料比；重視高爐安全長壽與環境保護；探索高爐智能生產技術；注重基礎理論研究
，不斷研發新工藝和新技術。

　　在非高爐煉鐵技術方麵，山東墨龍HIsmelt工廠的建成是熔融還原技術工業化進程中的一次重大突破
，同時也標誌著HIsmelt技術進入了一個嶄新的發展階段，將對熔融還原技術的發展起到顯著的引領和示範作用。從2016年12月份正式生產開始到2018年4月份
，墨龍HIsmelt工廠共計產出40萬噸產品，當前日最高產量達到1920噸
、月產量達到50572噸
，已超過HIsmelt技術的曆史最高紀錄（澳大利亞Hismelt工廠自2005年開始生產至2007年共產出鑄鐵15.5萬噸）。工廠最高產量已達到設計產能的80%
，持續作業率已經超過95.8%，已經基本實現穩定連續運行。HIsmelt技術獨特的工藝特性，為其在釩鈦礦和高磷礦資源利用方麵提供了更多可能，未來將在推動資源綜合利用方麵取得新的突破。

　　煉鋼：推進高效低成本潔淨鋼冶煉與全廢鋼冶煉

　　隨(sui)著(zhe)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)升(sheng)級(ji)，潔(jie)淨(jing)鋼(gang)的(de)冶(ye)煉(lian)日(ri)益(yi)普(pu)及(ji)。對(dui)於(yu)轉(zhuan)爐(lu)流(liu)程(cheng)為(wei)主(zhu)的(de)我(wo)國(guo)來(lai)說(shuo)
，建(jian)立(li)高(gao)效(xiao)低(di)成(cheng)本(ben)潔(jie)淨(jing)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)平(ping)台(tai)是(shi)時(shi)代(dai)發(fa)展(zhan)的(de)要(yao)求(qiu)。而(er)伴(ban)隨(sui)廢(fei)鋼(gang)積(ji)蓄(xu)量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)以(yi)及(ji)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)的(de)嚴(yan)格(ge)要(yao)求(qiu)，我(wo)國(guo)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)迎(ying)來(lai)了(le)大(da)發(fa)展(zhan)的(de)時(shi)機(ji)。

　　jiejinggangyelianbixuyuzhuanlugaoxiaohuahedichengbenshengchanxiangjiehe。muqian，guoneiduigaoxiaodichengbenjiejinggangyelianjishuheshengchandingyibumingque
，gainianmohu
，duiyanjiukaifa“高效低成本潔淨鋼”冶ye煉lian技ji術shu和he建jian設she生sheng產chan技ji術shu平ping台tai不bu利li。目mu前qian，絕jue大da多duo數shu鋼gang廠chang仍reng采cai用yong以yi爐lu外wai精jing煉lian為wei主zhu體ti的de傳chuan統tong潔jie淨jing鋼gang生sheng產chan流liu程cheng。經jing過guo多duo年nian發fa展zhan
，我wo國guo已yi為wei高gao效xiao低di成cheng本ben潔jie淨jing鋼gang冶ye煉lian技ji術shu工gong藝yi創chuang新xin建jian立li了le完wan備bei的de理li論lun基ji礎chu。根gen據ju國guo內nei煉lian鋼gang廠chang的de技ji術shu裝zhuang備bei水shui平ping，開kai發fa采cai用yong高gao效xiao低di成cheng本ben潔jie淨jing鋼gang生sheng產chan流liu程cheng的de基ji本ben特te點dian是shi根gen據ju不bu同tong品pin質zhi鋼gang材cai的de質zhi量liang要yao求qiu，采cai用yong最zui經jing濟ji、最高效的生產工藝，提高產品的競爭力。

　　此ci外wai
，國guo內nei廢fei鋼gang積ji累lei量liang增zeng加jia帶dai來lai的de廢fei鋼gang價jia格ge下xia降jiang，以yi及ji日ri益yi嚴yan格ge的de碳tan排pai放fang政zheng策ce將jiang推tui動dong轉zhuan爐lu流liu程cheng消xiao耗hao更geng多duo的de廢fei鋼gang，開kai發fa能neng夠gou提ti高gao廢fei鋼gang使shi用yong量liang的de轉zhuan爐lu煉lian鋼gang方fang法fa成cheng為wei大da勢shi所suo趨qu。可ke以yi預yu見jian，高gao廢fei鋼gang比bi冶ye煉lian技ji術shu在zai轉zhuan爐lu煉lian鋼gang領ling域yu的de重zhong要yao性xing將jiang日ri益yi突tu出chu
，然ran而er
，廢fei鋼gang預yu熱re、二次燃燒、ranliaotianjiahedipenfendengxiangguanpeitaojishurengyoudaiyanfahezhenghe。qizhong

，jinengpenchuitanfenyounengpenchuiyangqiheshihuifendezhuanludipenfenjishujiangchengweizhuanlugaofeigangbiyelianhejiangbenzengxiaodeguanjianjishu。yinci
，jiadazhuanludipenfenjishudeyanfalidu，tuidongzhuanlugaofeigangbihegaoxiao、低成本冶煉

，將成為我國轉爐煉鋼發展的重要方向之一。

　　隨著去產能

、取締“地條鋼”
、加強環保督查等政策的持續推進
，我國廢鋼資源和電力供應情況得到進一步改善，在“十三五”期間，這種改變將越來越明顯。2025年，我國廢鋼年產量將達2億噸~3億噸，2030年有可能達到3.2億噸~3.5億噸，這將對鋼鐵工業結構調整、技術進步、節能環保發展產生重大影響。

　　電爐煉鋼是以廢鋼鐵為主要原料、以電為能源進行煉鋼的一種工藝
，在鋼鐵生產中屬於短流程工藝
，以區別於使用鐵礦石、焦炭的長流程煉鋼工藝。電弧爐是電爐煉鋼最常用的設備，相比高爐—轉爐長流程煉鋼，沒有焦爐、燒結機和高爐等排放較高的工序，且具有CO2等溫室氣體排放較低、能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)較(jiao)低(di)的(de)優(you)點(dian)。我(wo)國(guo)的(de)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)正(zheng)處(chu)於(yu)引(yin)領(ling)世(shi)界(jie)鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)前(qian)期(qi)，短(duan)流(liu)程(cheng)鋼(gang)鐵(tie)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)會(hui)是(shi)下(xia)一(yi)步(bu)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)。現(xian)在(zai)的(de)市(shi)場(chang)和(he)行(xing)業(ye)形(xing)勢(shi)對(dui)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)的(de)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)是(shi)很(hen)有(you)利(li)的(de)
，因(yin)此(ci)，要(yao)加(jia)大(da)對(dui)各(ge)種(zhong)工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備(bei)的(de)研(yan)究(jiu)支(zhi)持(chi)和(he)技(ji)術(shu)導(dao)向(xiang)，同(tong)時(shi)應(ying)當(dang)注(zhu)意(yi)防(fang)止(zhi)大(da)量(liang)上(shang)馬(ma)低(di)水(shui)平(ping)電(dian)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)
，避(bi)免(mian)在(zai)品(pin)種(zhong)、質量和能耗環保上難以適應鋼鐵行業轉型升級的需要。要加大工藝技術、智能化技術、鋼鐵綠色製造等方麵的研發和突破，加快碳交易市場建設，堅持綠色、高效、低di汙wu染ran的de發fa展zhan原yuan則ze
，減jian少shao傳chuan統tong電dian爐lu開kai爐lu蓋gai加jia廢fei鋼gang的de不bu足zu
，推tui廣guang廢fei鋼gang預yu熱re並bing連lian續xu加jia入ru特te別bie是shi二er噁噁英ying處chu理li達da標biao的de生sheng態tai型xing電dian爐lu。還hai要yao培pei養yang一yi批pi掌zhang握wo現xian代dai電dian爐lu煉lian鋼gang技ji術shu的de人ren才cai，合he理li有you序xu地di發fa展zhan電dian爐lu煉lian鋼gang。

　　總而言之
，打破傳統觀念，把握世界煉鋼技術發展的大趨勢
，實現原始創新和技術集成，需要做好以下創新工作：一是打造高效化煉鋼新工藝。這就要求改變傳統熱力學與動力學條件

，提高各基元反應的極限和速度；與現代物流網和大數據相結合
，實現萬物互聯，減少緩衝環節，保證各工序間平穩有序地運行
；采cai用yong智zhi能neng化hua操cao作zuo係xi統tong

，減jian少shao人ren工gong操cao作zuo產chan生sheng的de失shi誤wu與yu遲chi滯zhi

，使shi傳chuan統tong冶ye金jin與yu現xian代dai信xin息xi技ji術shu完wan美mei融rong合he。二er是shi打da造zao高gao效xiao低di成cheng本ben潔jie淨jing鋼gang生sheng產chan工gong藝yi。針zhen對dui第di二er代dai鐵tie水shui“三脫”工藝存在的脫硫與脫矽、脫磷相分離，脫磷爐回硫較嚴重，低溫下難以形成高堿度爐渣，影響脫磷、硫效果
，以及爐渣無法循環利用等技術問題，大膽創新，突破傳統束縛，研究開發出更高效率
、更完美的新工藝方法。三是打造新型全廢鋼冶煉工藝。當前
，我國廢鋼積蓄量日益增多，廢鋼產量已超過1.5億噸/年
，預計到2020年可達到2億噸/年nian。降jiang低di鐵tie鋼gang比bi可ke以yi最zui大da限xian度du地di減jian少shao汙wu染ran和he能neng耗hao。增zeng加jia煉lian鋼gang生sheng產chan中zhong的de廢fei鋼gang用yong量liang

，一yi方fang麵mian要yao努nu力li提ti高gao轉zhuan爐lu廢fei鋼gang比bi
，另ling一yi方fang麵mian要yao積ji極ji研yan究jiu開kai發fa新xin型xing高gao效xiao的de全quan廢fei鋼gang冶ye煉lian工gong藝yi，提ti升sheng電dian爐lu煉lian鋼gang的de市shi場chang競jing爭zheng力li。

　　軋鋼：綠色化
、智能化
、優質化是方向

　　為了適應消費升級和經濟發展，我們亟須提升產品質量，開發創新產品，生產減量化
、高性能
、耐腐蝕、無汙染
、長壽命、易循環的優質鋼材，實現產品優質化。軋製環節是鋼鐵工業的成型工序，是最接近用戶的工序。它的發展尤其深刻地體現了“工藝綠色化、裝備智能化、產品優質化”這個鋼鐵工業的基本發展趨勢。認清這個趨勢，對於我們改造
、提升已有的軋製過程，加速軋鋼行業的技術進步和轉型發展具有重要意義。

　　gangtiegongyeshidianxingdeliuchenggongye
，liuchengzhongdegegehuanjiedouhuiduizuizhongchanpinfashengyingxiang，tamendezonghezuoyong
，juedingquanliuchengdezhengtixiaoguo。yinci，jiejuezhazhiguochengdewenti，yebixugaibianguoqugudaoshideyanjiu，congzhenggeliuchengdeyitihuaquanjuchufa、從與上遊工序的銜接和相互影響出發，探求改進軋製過程
、實現上下遊工序協同的途徑。如果連鑄之後，利用連鑄坯“外冷內熱”的溫度分布狀態
，在心部溫度1250℃~1450℃超高溫狀態下對粘塑性區施以較大的軋製壓下，則有利於促進心部的變形與流動，消除連鑄坯心部的疏鬆、偏析等缺陷，改善連鑄坯的心部質量。這一過程可以在連鑄機內部、最終凝固點附近進行，稱為“凝固末端大壓下”，也可以在連鑄機出口額外安裝軋機，進行軋製高溫粘塑性變形。

　　如(ru)果(guo)設(she)法(fa)提(ti)高(gao)連(lian)鑄(zhu)拉(la)速(su)，使(shi)連(lian)鑄(zhu)機(ji)產(chan)量(liang)與(yu)軋(zha)機(ji)相(xiang)匹(pi)配(pei)，鑄(zhu)坯(pi)可(ke)以(yi)連(lian)續(xu)進(jin)入(ru)軋(zha)機(ji)，則(ze)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)無(wu)頭(tou)軋(zha)製(zhi)。無(wu)頭(tou)軋(zha)製(zhi)技(ji)術(shu)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)軋(zha)製(zhi)工(gong)序(xu)與(yu)連(lian)鑄(zhu)工(gong)序(xu)的(de)融(rong)合(he)
，對(dui)於(yu)材(cai)料(liao)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)的(de)穩(wen)定(ding)化(hua)
、提高產品質量有重要作用。例如，薄板坯無頭軋製是低成本
、高性能的穩恒軋製過程，適於精確組織調控，開發薄規格先進高強鋼，實現“以熱代冷”。我國山東日照鋼鐵引進的薄帶無頭軋製生產線，鑄坯厚度70mm~90mm，7m/s的高拉速，最小產品厚度為0.8mm。

　　熱軋鋼材控製軋製與控製冷卻技術成為軋製技術的發展重點

，這其中的關鍵是以新一代超快冷為核心的全熱加工過程（軋製與冷卻）控製冷卻技術。鋼材熱加工過程有3個重要的組織轉變溫度區間，分別是再結晶溫度區間、碳氮化物析出溫度區間、xiangbianwenduqujian，tamenshijinxingzuzhitiaokongdezhongdian。zuzhitiaokongdezuixinshouduanshichaokuailengjishu。ciwai，keyikaizhanzhazhigongyisheji。cailiaozhazhigongyishejishiduiquanguochengdebianxingwendu、變形程度、變形速度（針對鋼種進行個性化的開發）進行控製
，實行合理的

、節能的、高效的全軋程軋製負荷分配。

　　熱軋與冷軋一體化控製技術是軋製技術的另一大發展重點，其主要包括超級板形—板凸度控製和熱軋—冷軋—退火一體化組織、性能控製技術。這些控製技術有利於深入發掘材料的潛力，大幅提高產品性能。

　　軋製環節的技術進步，還包括先進冷軋、熱處理/塗鍍工藝與裝備技術的應用，如冷軋板形智能控製
、冷軋薄帶鋼快速加熱技術及工業化應用和薄帶鋼無氧化快速冷卻技術等。增材製造與複合材料也成為大家關注的熱點。業內利用“真空製坯+軋製複合”的方法

，已開發出軋製複合海洋用鋼
、複合管線鋼和特厚複合鋼板等產品，例如可以獲得高界麵複合強度的容器鋼等高端產品。但是，複合方法、複合界麵的優化和處理等方麵仍有許多亟待解決的問題，需要加強開發。

　　身處信息化時代的鋼鐵行業，鋼鐵軋製過程的信息化與智能化成為時代的使命。我國“十三五”重大專項已經立項實施的智能化項目，目標是建立真正達到工業4.0水平的示範樣板線。這些項目的實施，在“十三五”期間將打破彼此封閉的信息化“孤島”，實現典型示範生產線的全流程、一體化智能製造
，全麵做到“信息深度感知、協調精準控製、智能優化決策、自主學習提升”
，將我國鋼鐵生產的管理、質量、效率等都提高到一個前所未有的智能化高水平。

　　此外，材料設計的綠色化新理念要求我們做到“減量化
、低成本、高性能”。在鋼鐵材料開發過程中，我們要做到以下幾點：一是資源節約型的成分設計
，盡量減少合金元素含量
，或使用廉價元素代替昂貴元素；二是要采用節省資源和能源、減少排放、環境友好的減量化軋製工藝方法
；三是從市場中發現新的組織和性能需求
，逆向倒推，促進軋製工藝技術創新和新型材料的創製；四是量大麵廣產品的升級換代和高端產品的規模生產都要遵循綠色化理念。