年產8000噸、劍指高端!國內首條智能化高合金板材生產線在撫順特鋼投產
2026-05-02 00:34:53
中國冶金報社
記者 樊三彩 報道
通訊員 吉勇 攝影

會議現場
4月17日,撫順特鋼高合金板材智能產線投產發布會暨產品推介會在遼寧撫順舉行。這條總投資5.2億元,國內智能化程度最高、產chan品pin合he金jin比bi最zui高gao的de單dan板ban特te殊shu鋼gang軋zha製zhi生sheng產chan線xian正zheng式shi投tou產chan,將jiang顯xian著zhu提ti升sheng撫fu順shun特te鋼gang在zai高gao端duan特te殊shu鋼gang領ling域yu的de核he心xin競jing爭zheng力li,為wei我wo國guo高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye的de材cai料liao自zi主zhu可ke控kong提ti供gong有you力li支zhi撐cheng。
“長期以來,國內高端高合金型材和板材市場在一定程度上依賴進口,關鍵材料的自主保障能力亟待提升。”沙鋼集團總裁龔盛在致辭中直言行業痛點。瞄準這一核心難題,立足國防長遠需求,撫順特鋼於2022年正式立項,曆時兩年精心規劃、建設與調試,實現這條“十四五”技改重點項目的落地。

龔盛
據介紹,該產線占地麵積2.3萬平方米,由熱軋、冷軋、熱處理、酸洗、厚板精整、薄板精整等6條生產線構成,年設計產量8000噸。產線配備1700四輥可逆式熱軋機、冷軋機,固溶淬火爐、真空爐等先進設備,各工序實現全自動上下料,從源頭杜絕板麵劃傷、磕碰傷。
與傳統產線相比,其核心優勢體現在“智能”與“精準”兩大關鍵詞上。在智能化方麵,智慧管控體係貫穿生產全程。該產線采用國際先進的自動化控製係統,搭載厚度自動控製(AGC)係統以及高精度X射線測厚儀、測寬儀等設備,可通過AI智能管控和軋鋼模型自學習功能,實時測量和修正軋製力、溫度、厚度等參數;配pei套tao的de智zhi能neng板ban材cai精jing整zheng生sheng產chan線xian,實shi現xian從cong精jing整zheng到dao包bao裝zhuang的de流liu水shui線xian式shi生sheng產chan模mo式shi,可ke滿man足zu國guo內nei最zui大da板ban幅fu冷leng軋zha薄bo板ban的de加jia工gong需xu求qiu。在zai精jing準zhun度du上shang,達da到dao行xing業ye領ling先xian水shui平ping。厚hou度du公gong差cha最zui高gao可ke達da小xiao於yu正zheng負fu0.02毫米,板材不平度最高可實現全長小於3毫米,綜合質量領先國內外同類產品,可充分滿足客戶對高品質特殊鋼板材的嚴苛需求。
高溫合金材料被譽為“先進航空發動機的基石”。“未來航空發動機渦輪盤、葉片等關鍵部件仍依靠先進的高溫合金發展。”中國航發集團沈陽發動機研究所副總工程師王剛表示,發動機對材料的批次穩定性、尺寸精度、內部組織均勻性有著極高的標準,撫順特鋼的這條智能產線剛好能解決批次間性能波動、板材厚薄不均、組織缺陷等痛點。與此同時,該產線有望實現“需求-設計-生產-驗證”的閉環聯動,縮短研發周期,加快高端高溫合金板材的國產化替代進程。

新投產的智能產線
作為“中國特殊鋼產業的搖籃”,撫順特鋼的板材生產有著深厚積澱。1962年,這裏建成國內首條特殊鋼板材專業產線,其鈦合金板材曾助力“東方紅一號”衛星升空;截至2025年底,撫順特鋼已組織、參與製定各類標準30項,主編高溫合金熱軋/冷軋板,合金工具鋼板等國家標準9項,奠定了我國特鋼板材技術基礎。
“十四五”期間,撫順特鋼以“特鋼更特”作為戰略目標,持續進行產品迭代創新及國產化替代技術攻關,按照“應用一代、研究一代、儲備一代”的要求,不斷通過產品創新來滿足下遊產業升級的材料需求,為航空航天、光伏和核電等行業發展做出積極貢獻。龔盛強調,未來仍要堅持創新驅動、質量為本、客戶至上,為每一位客戶設計全流程解決方案,提供全產品生命周期服務。
遼寧省政府、撫順市有關領導出席活動。來自中國航發集團沈陽發動機研究所、鋼研高納、中冶賽迪、SEW工業減速機(天津)有限公司等行業專家及用戶的代表分別就行業需求、產業協同等作交流分享。與會嘉賓一致表示,此次會議加深了對撫順特鋼產品性能、新產品研發及未來發展方向的了解,進一步增強了與撫順特鋼深入合作、共拓市場、攜手共贏的信心。
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:張雨恬
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