gongyeruanjianyanfazaigangtiegongyezhinengzhizaozhongyouzhejuzuqingzhongdediwei。jiezhimuqian，zhongguoyizaizunshoujishujinchukouguanlihebaohuzhishichanquandengxiangguanfalvfaguiyijiwoguojiaruhuoqiandingdeguojitiaoyue、協議的前提下，從國外引進許多工業軟件。為了解我國鋼鐵工業如何在引進、消化
、吸收國外工業軟件的基礎上，自主研發工業軟件，《中國冶金報》記者與北京科技大學教授、高效軋製與智能製造國家工程研究中心原副主任劉文仲進行了一場對話。

　　《中國冶金報》記者：

　　劉文仲：以(yi)熱(re)連(lian)軋(zha)帶(dai)鋼(gang)生(sheng)產(chan)線(xian)為(wei)例(li)
，計(ji)算(suan)機(ji)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)的(de)應(ying)用(yong)軟(ruan)件(jian)和(he)數(shu)學(xue)模(mo)型(xing)是(shi)典(dian)型(xing)的(de)工(gong)業(ye)軟(ruan)件(jian)
，行(xing)業(ye)中(zhong)也(ye)稱(cheng)為(wei)軋(zha)鋼(gang)軟(ruan)件(jian)，屬(shu)於(yu)生(sheng)產(chan)控(kong)製(zhi)類(lei)工(gong)業(ye)軟(ruan)件(jian)。國(guo)內(nei)對(dui)這(zhe)類(lei)引(yin)進(jin)軟(ruan)件(jian)進(jin)行(xing)消(xiao)化(hua)、吸收的過程，具有代表性意義，為行業提供了成功的經驗。

　　1978年12月投入生產運行的武鋼一米七熱軋計算機係統
，是我國引進的第一套熱軋計算機係統，其L2和L1硬件采用了東芝公司生產的計算機，軋鋼軟件由新日鐵公司和東芝公司聯合提供。

　　從20世紀70年代中期到現在
，中國幾乎引進了世界上所有知名公司的熱軋計算機係統和軋鋼軟件。10年前
，我曾統計了國內1450毫米及以上60條熱軋生產線的情況。其中，國外引進的熱軋計算機係統43套，占比71.67%；國內自主集成、開發的17套，占比28.33%。近10duonianlai，suizhezhongguogangtieqiyedechannengkuodahehuanbaobanqian，guoneiyouxinjianlejishitiaorelianzhashengchanxian
，yinjinderezhajisuanjixitongsuozhanbilijinyibushangsheng，jubuwanquantongjiyijingdadao80%以上。

　　《中國冶金報》記者：

　　劉文仲：為了消化、吸收引進的先進技術
，我國鋼鐵工業采取了不同的方式和方法。

　　第一
，領導部門組織聯合攻關。20世紀70年代中期，原冶金工業部在武鋼成立技術工作組，彙集了產、學、研單位的科技人員，其中，熱軋組專門負責消化與吸收武鋼一米七熱軋計算機係統技術。這些技術包括計算機硬件和軟件配置、計算機功能分配、操作係統原理、軋鋼軟件結構設計、數據結構設計、編程和軟件測試方法
、數學模型的原理及調試方法等。當時消化的程序（清單）、技術文檔、圖(tu)紙(zhi)資(zi)料(liao)堆(dui)起(qi)來(lai)有(you)幾(ji)米(mi)高(gao)。在(zai)消(xiao)化(hua)與(yu)吸(xi)收(shou)這(zhe)些(xie)技(ji)術(shu)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，相(xiang)關(guan)負(fu)責(ze)人(ren)員(yuan)還(hai)分(fen)門(men)別(bie)類(lei)地(di)編(bian)寫(xie)出(chu)一(yi)套(tao)技(ji)術(shu)總(zong)結(jie)文(wen)集(ji)，公(gong)開(kai)發(fa)表(biao)了(le)一(yi)些(xie)文(wen)章(zhang)、出版了書籍，這對後人學習技術起到了非常重要的作用。

　　第di二er，不bu同tong鋼gang鐵tie公gong司si分fen工gong協xie作zuo。隨sui著zhe引yin進jin的de計ji算suan機ji係xi統tong越yue來lai越yue多duo，消xiao化hua與yu吸xi收shou引yin進jin技ji術shu的de鋼gang鐵tie公gong司si也ye逐zhu漸jian增zeng多duo，各ge鋼gang鐵tie公gong司si開kai始shi通tong過guo分fen工gong、xiezuo
，yituobutonggangtiegongsiderelianzhashengchanxian，xiaohuayuxishoubutongguowaigongsidejishu。zhexiejishujibenhangaileshijiesuoyouzhiminggongsiderezhajisuanjixitongjishu。woguoxishoujishudechengduyeyuelaiyueshenru，zhizhiwanquanzhangwodeshuiping。

　　第三
，明確消化、吸收的具體內容。這些內容可以總結歸納為消化國外公司的設計文檔
、消化中間件（middleware）功能
、消化軋鋼軟件源程序、消化數學模型
、消化國外公司技術人員分析和解決問題的方法等，還包含了國外公司的設計思想、設計方法、核心技術和業務處理流程。這些內容對鋼鐵其他工序乃至對其他行業消化引進技術（工業軟件）都普遍適用。

　　整體來看
，鋼鐵工業通過產、學、研結合，消化、吸收引進技術的方式是行之有效的

，值得推廣。即生產企業熟悉工藝流程和設備狀況
，能夠準確地將軋鋼軟件的功能與工藝、設備對應起來；大學和科研院所熟悉軋製理論和控製理論，能夠解讀數學模型的原理及其調試方法，從係統基本設計、詳細設計等方麵厘清國外公司的設計思想和步驟。

　　《中國冶金報》記者：

　　劉文仲：就局部（即一條生產線）而言，要看技術人員能否嫻熟地維護軋鋼軟件的運行，能否快速、準確地處理與軋鋼軟件有關的生產工藝
、產品質量等方麵的問題

，能否根據發展需求對軋鋼軟件進行修改
、完善和提高，這是生產廠必須做的工作。

　　就全局（軋鋼行業）而言，要看能否在消化、吸收引進技術的基礎上，實現軋鋼軟件的國產化。

　　《中國冶金報》記者：

　　具體在熱連軋帶鋼生產線上

，如何實現軋鋼軟件國產化？

　　劉文仲：武鋼一米七熱軋計算機控製新係統，最先在國內實現了軋鋼軟件國產化。老計算機係統經過10年的運行以後，硬件老化、故障增多、備品備件沒有貨源

，嚴重影響了正常生產。所以，必須對原計算機係統進行更新改造。

　　這個項目於1988年2月經原冶金部批準立項，同年3月經原國家計委批準實施。當時武鋼一位副總經理擔任項目負責人
，他果斷提出項目實施方針：中方總承包、技術總負責，隻買外國公司的計算機硬件，全部軋鋼軟件（包括數學模型）的設計和開發由中方自主完成。該項目團隊由武漢鋼鐵公司、重慶鋼鐵設計研究院、北京科技大學等單位人員組成。新的計算機控製係統於1993年11月正式交付生產使用。原國家科委組織的科技成果鑒定意見為“新係統從整體上達到了國際先進水平”“此類大型複雜計算機控製係統立足於國內自主開發，這在我國冶金行業計算機應用方麵是一個重大的技術突破
，係國內首創”。該項目於1996年獲得國家科技進步獎一等獎。

　　《中國冶金報》記者：

　　劉文仲：這類成果不僅推廣到了全國
，還走向了海外。在武鋼之後，國內更多技術人員掌握了集成、設計熱軋計算機係統的方法與技術，掌握了軋鋼軟件國產化技術。例如高效軋製與智能製造國家工程研究中心、北京金自天正股份有限公司
、北京麥思科自動化公司
、中冶賽迪公司、鞍鋼信息化公司
、上海寶信軟件公司

、東北大學軋製技術及連軋自動化國家重點實驗室等許多單位，在國內都有自主設計、集成熱連軋帶鋼計算機係統的工程業績，還有到國外建設熱軋工程的實例。

　　《中國冶金報》記者：

　　劉文仲：第一，外國公司的這類工業軟件起步早、投入大，有長期的技術積累，大多經過了幾十年的開發、改進與完善，性能穩定，實現了標準化，在技術品牌上占有優勢；第二，外國公司長期占據中國市場較大份額，在市場品牌上也占有優勢，盈利空間較大。

　　相(xiang)比(bi)之(zhi)下(xia)，國(guo)內(nei)研(yan)發(fa)工(gong)作(zuo)，經(jing)常(chang)采(cai)取(qu)拿(na)到(dao)訂(ding)單(dan)後(hou)跟(gen)著(zhe)工(gong)程(cheng)項(xiang)目(mu)走(zou)的(de)方(fang)式(shi)，減(jian)弱(ruo)了(le)持(chi)續(xu)開(kai)發(fa)和(he)不(bu)斷(duan)改(gai)進(jin)的(de)動(dong)力(li)，這(zhe)種(zhong)狀(zhuang)況(kuang)需(xu)要(yao)改(gai)變(bian)。同(tong)時(shi)，國(guo)內(nei)自(zi)主(zhu)開(kai)發(fa)熱(re)連(lian)軋(zha)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)軋(zha)鋼(gang)軟(ruan)件(jian)
，還(hai)需(xu)要(yao)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)國(guo)產(chan)工(gong)業(ye)軟(ruan)件(jian)的(de)整(zheng)體(ti)水(shui)平(ping)，提(ti)升(sheng)軟(ruan)件(jian)產(chan)品(pin)的(de)成(cheng)熟(shu)度(du)

，使(shi)其(qi)性(xing)能(neng)更(geng)穩(wen)定(ding)、環境更友好
、使用更人性化
；需要提升軟件的可移植性、可重用性
，打造更有競爭力的產品，擴大品牌和市場影響力，這是一項長期的工作。

　　不過整體來看，熱連軋生產線軋鋼軟件在國產化方麵取得了重要成績，在國內外市場占據一定地位。回顧曆史、總結經驗，對於消化、吸收中國鋼鐵工業引進的其他係統與技術有重要的現實意義
，對其他行業也有借鑒意義。