本報訊 4月1日，由中冶京誠數字科技（北京）有限公司（以下簡稱京誠數科公司）承攬的南鋼特鋼事業部棒材廠飛剪改造項目順利完成熱負荷試車，並實現穩定運行。

　　此次改造聚焦傳動與控製係統升級，提升設備運行穩定性
、剪切精度及生產效率，為南鋼高端棒材生產提供了強有力的技術支撐。改造前，該軋線設備已服役多年、技術老舊

、備件供應困難，在高強度剪切工況下

，響應遲滯、剪切精度下降、故障率升高等問題日益凸顯。改造後，飛剪係統在高速運行狀態下剪切精度得到有效提升，大幅提高了棒材成材率
；通(tong)過(guo)優(you)化(hua)電(dian)流(liu)環(huan)控(kong)製(zhi)策(ce)略(lve)與(yu)附(fu)加(jia)轉(zhuan)矩(ju)補(bu)償(chang)算(suan)法(fa)，使(shi)係(xi)統(tong)具(ju)備(bei)更(geng)強(qiang)的(de)抗(kang)衝(chong)擊(ji)能(neng)力(li)，即(ji)使(shi)在(zai)負(fu)載(zai)波(bo)動(dong)較(jiao)大(da)的(de)工(gong)況(kuang)下(xia)
，飛(fei)剪(jian)仍(reng)能(neng)保(bao)持(chi)毫(hao)秒(miao)級(ji)動(dong)態(tai)響(xiang)應(ying)，徹(che)底(di)消(xiao)除(chu)了(le)剪(jian)切(qie)偏(pian)差(cha)問(wen)題(ti)；新增的遠程診斷功能可實時監測設備狀態，快速定位故障點
，有效縮短檢修時間
，進一步提升了係統可靠性。

　　另外
，3月30日(ri)

，由(you)京(jing)誠(cheng)數(shu)科(ke)公(gong)司(si)係(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)的(de)新(xin)餘(yu)鋼(gang)鐵(tie)中(zhong)板(ban)軋(zha)機(ji)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)也(ye)實(shi)現(xian)一(yi)次(ci)性(xing)熱(re)負(fu)荷(he)試(shi)車(che)成(cheng)功(gong)。這(zhe)次(ci)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)實(shi)現(xian)三(san)大(da)技(ji)術(shu)突(tu)破(po)
，為(wei)行(xing)業(ye)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)升(sheng)級(ji)和(he)高(gao)效(xiao)生(sheng)產(chan)樹(shu)立(li)了(le)新(xin)的(de)標(biao)杆(gan)。京(jing)誠(cheng)數(shu)科(ke)公(gong)司(si)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)L2軋機模型係統全麵取代了舊有係統，為企業構建“智能軋製大腦”
，不僅大幅提高了軋製過程的智能化水平，更通過精準的模型控製，顯著提升了產品質量和生產效率；chuangxinxingdishixianlexinjiuxitongdeyijianqiehuangongneng，xinjiuxitongkezaixianbingxingyunxing，youxiaosuoduanletiaoshizhouqi，jianggaizaogongzuoduishengchandeyingxiangjiangzhizuidi，baozhangleqiyedelianxuwendingshengchan；對軋機AGC係統進行深度優化

，打造四大核心技術集群
，包括AGC動態精度補償算法、積分型GM-AGC與前饋AGC聯合控製體係
、多物理場耦合補償技術
、智能雪橇係數調節係統，進一步提高了軋機的自動化控製水平

，為實現高精度軋製提供了有力保障。

　　zhelianggexiangmudechenggongshishi，chongfenzhangxianlejingchengshukegongsizaiyejinchuandongyukongzhilingyudejishushili。weilai

，jingchengshukegongsijiangjixushengengyejinzhinengzhizaolingyu，yijishuchuangxinfunengxingyegaozhiliangfazhan。 （京文）      

　　《中國冶金報》（2025年04月15日 05版五版）