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、原料粒度粗。鐵精粉來源廣，品種雜時，球團的粒度容易不均勻
，尤其-200目以下粒度在80%以下時，會嚴重影響生球產、質量。

　　2、生球產量低、質量差。受原料水分
、操作水平
、設備不合理等因素影響
，生球強度指標會差，產量也低。

　　為此需要改進：

　　1、在(zai)鐵(tie)精(jing)粉(fen)輥(gun)壓(ya)的(de)高(gao)壓(ya)輥(gun)壓(ya)機(ji)前(qian)增(zeng)加(jia)輥(gun)篩(shai)
，清(qing)除(chu)精(jing)粉(fen)中(zhong)雜(za)物(wu)
，同(tong)時(shi)增(zeng)加(jia)上(shang)料(liao)量(liang)，上(shang)料(liao)量(liang)越(yue)大(da)
，輥(gun)壓(ya)效(xiao)果(guo)越(yue)好(hao)。這(zhe)樣(yang)做(zuo)可(ke)以(yi)極(ji)大(da)改(gai)善(shan)鐵(tie)精(jing)粉(fen)比(bi)表(biao)麵(mian)積(ji)，改(gai)善(shan)成(cheng)球(qiu)性(xing)能(neng)。

　　2、造球工藝優化
，對球盤傾角、轉速、給料量、加水點、給料墊、皂土配比進行實驗，調節加水點和給料點
，增大球盤傾角、轉速

、給料量參數，降低皂土配比，優化造球工藝。

　　3、加水裝置改造
，根據造球原則“滴水成球、霧水長大
、無水壓緊”，將給料區的滴水點改到物料落點下方
，將水滴從1mm的孔中細化並成線性分布
，確保物料一到球盤，就被濕潤成球；在長球區采用高壓霧化噴頭，使母球加速成球。

　　4、下xia料liao路lu線xian改gai進jin。對dui原yuan接jie球qiu溜liu槽cao的de鋼gang板ban加jia裝zhuang高gao分fen子zi聚ju乙yi烯xi耐nai磨mo襯chen板ban，以yi提ti高gao成cheng球qiu的de表biao麵mian光guang滑hua度du，同tong時shi確que保bao球qiu體ti落luo下xia時shi不bu受shou到dao破po壞huai，提ti高gao質zhi量liang。

　　國內邯鋼煉鐵部的200萬噸球團廠
，通過采取以上措施後，造球效果大大改善
，單盤出球量由原來20t左右提高到50t左右，返料量由50%左右降低到30%左右
，平均球體抗壓強度由9N提高到12N，滿足了球團生產線穩定生產需求

，取得了明顯效果。