截至12月26日淩晨

，陝鋼集團漢鋼公司軋鋼廠鋼材產量完成全年目標任務的101.56%
，同比增加2.97%
，創曆史最好水平。全年累計刷新月產紀錄3次，刷新班產、日產記錄235次，高線成材率較去年提升0.15％左右，棒線成材率較去年提升0.34％左右。

　　2019年
，軋鋼廠認真貫徹落實集團、gongsigexianggongzuoanpaibushu
，jinjinweiraogongsiniandugongzuohuishangtichudezhuiganchaoyuemubiaorenwu，kexuemouhuayingduicelve
，jijicaiquyouxiaocuoshi，tuchuanquanjichuguanli、隱患超前治理
、非常規工作重點管控。持續深化安全主體、安全監管
、安全督查建設，不斷在安全管理上細化舉措，通過全麵開展隱患大排查和自查自糾活動
、深化“零點行動”、全廠安全督查參加廠級早調度會
、調度聯合安全督查進行夜間查隱患、加強雙重預防機製建設、嚴格執行SOP作業程序，廠領導每周帶隊對各區域安全進行排查、每周夜查等等，對安全管理工作全麵“會診”，加大安全投入，強化責任追究，不斷提高本質安全管理水平。

　　在強化安全管理的同時
，軋鋼廠以“安全生產、質量一流、成本最優、統籌兼顧
、創新提高
、強化執行”為指引，立足現有產能，突出抓好生產係統優化、設備維修維護，科學製定生產計劃
，合理工序銜接。並建立收入分配向車間
、向一線傾斜的薪酬分配製度
，製定安全生產激勵製度，大力開展勞動競賽，充分挖掘內部潛力。同時將各成本指標細化分解到各車間、科(ke)室(shi)，橫(heng)向(xiang)按(an)專(zhuan)業(ye)特(te)點(dian)將(jiang)成(cheng)本(ben)分(fen)解(jie)到(dao)各(ge)負(fu)責(ze)人(ren)
，縱(zong)向(xiang)將(jiang)成(cheng)本(ben)指(zhi)標(biao)細(xi)化(hua)，並(bing)將(jiang)可(ke)控(kong)成(cheng)本(ben)指(zhi)標(biao)分(fen)解(jie)落(luo)實(shi)到(dao)各(ge)個(ge)班(ban)組(zu)
，通(tong)過(guo)層(ceng)層(ceng)傳(chuan)遞(di)壓(ya)力(li)，提(ti)高(gao)全(quan)員(yuan)成(cheng)本(ben)意(yi)識(shi)。采(cai)用(yong)總(zong)結(jie)、對比、分fen析xi的de模mo式shi

，突tu出chu指zhi標biao升sheng降jiang變bian化hua
，結jie合he暴bao露lu出chu的de問wen題ti
，總zong結jie經jing驗yan

，製zhi定ding措cuo施shi。每mei天tian對dui指zhi標biao完wan成cheng情qing況kuang進jin行xing通tong報bao，並bing分fen主zhu體ti責ze任ren單dan位wei和he輔fu助zhu單dan位wei進jin行xing績ji效xiao考kao核he
，促cu進jin了le全quan年nian鋼gang材cai產chan量liang的de順shun利li完wan成cheng
，也ye使shi得de綜zong合he加jia工gong費fei同tong比bi降jiang低di21.92％。

　　在保證生產有序進行的同時，軋鋼廠繼續在質量管理
、技術創新上下功夫
，以“人人做精英，根根求精品”為質量管理原則
，通過外出學習對標
、教育培訓、技術比武等活動，不斷提高員工專業技能和質量意識，從控製源頭上降低不合格品生產量，不斷加強入爐、軋製再到出庫的全方位覆蓋式監管，提升質量保障能力和管理水平。先後成功進行了1#高線Ф10盤螺工藝優化
、Ф12螺紋鋼五切分、Ф14螺紋鋼四切分、Ф16螺紋鋼四切分、Ф20螺紋鋼三切分、Ф25紋鋼螺兩切分軋製，還實現了YL82B批量化生產以及四條軋線165斷麵方坯改造。並通過每周與先進企業各項重要數據進行對標
，找差距、補短板、定措施，針對熱裝率低、中廢多等實際問題，先後進行熱裝率公關以及製定《軋鋼廠中廢控製獎勵辦法》，通過提高熱裝率
，降低氧化燒損，減少切損，控製中廢率，從而使成材率穩步提升。

　　2019年
，在搶抓新機遇、應對新挑戰
、實現新跨越的征程中，軋鋼廠全體幹部職工勠力同心、求真務實、積極進取、強化執行、勇於擔當，以隻爭朝夕的緊迫感，全力推進提質增效各項工作。站在2020年新的起點之上，軋鋼人將以更加飽滿的熱情

、更加務實的作風、更加昂揚的鬥誌

、更為有力的措施推動各項既定工作落細落實。（張雲鳳  李囡）