寶武集團中南股份煉鋼廠對標爭先，深挖潛力
，生產不斷取得新突破。上半年，煉鋼廠一煉鋼作業區噸鋼氧氣消耗對比去年最好水平降低了0.39立方米/噸鋼，可實現降成本63萬元。

　　能源成本是煉鋼成本的最主要因素
，煉鋼廠緊緊牽住節能降耗的“牛鼻子”，對能源介質開展專項攻關。為降低氧耗，一煉鋼作業區從提高轉爐一次拉碳命中率入手
，通過跟蹤每包鐵水的重量
、成分、溫度
，建立精準裝入量控製模型，動態調整每一鬥廢鋼的料型、重量等，精準控製
；jingxirepinghengjisuan，shishigenjuyeliangangtiaojiandebianhua，jishitiaozhengzhuangruliangyijiyelianguochengzhongpeiliao，jianggangshuidechengfenhewendukongzhizaiyigejiaozhaidefanwei，tigaozhongdiankongzhidezhunquexingyuwendingxing

；根據最優成本冶煉原則，對高溫鐵水，及時調整冶煉工藝，進而減少氧氣消耗；通過每班班後操業會、技術人員每周冶煉專項操作技能提升培訓
，提升員工整體技能
，控製好冶煉過程，防範爐口結渣；技術人員通過每天現場跟蹤指導和事後複查操作記錄等措施
，把影響一次拉碳的操作和參數控製範圍，逐一向各班組傳達
、培訓並落實對策，有效提高班組控製水平。（黃寶華）