煤氣消耗是軋鋼工序成本的重點
，也是關乎成本降低的關鍵指標，重慶鋼鐵軋鋼廠中厚板軋製作業區加熱班組秉持著追求管理極致、xiaohaojixiandeshengchanlinian
，qixinxieli，jianjuedahaojiangdichengbendegongjianzhan
，bameiqixiaohaojiangxialai，lizuyuzishengangwei
，jijiyinlingbanzuneibuwajueqianli，zhiliyujiangdichengben

，jiangdimeiqixiaohaochengweileshixianchengbenjiangdideyouxiaotujing。

　　精準定位，明確降本(ben)目(mu)標(biao)。軋(zha)鋼(gang)廠(chang)中(zhong)厚(hou)板(ban)加(jia)熱(re)班(ban)組(zu)主(zhu)動(dong)出(chu)擊(ji)
，以(yi)煤(mei)氣(qi)消(xiao)耗(hao)為(wei)切(qie)入(ru)點(dian)，瞄(miao)準(zhun)加(jia)熱(re)爐(lu)噸(dun)鋼(gang)煤(mei)氣(qi)消(xiao)耗(hao)的(de)靶(ba)向(xiang)目(mu)標(biao)，及(ji)時(shi)探(tan)討(tao)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)，不(bu)斷(duan)優(you)化(hua)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)和(he)關(guan)鍵(jian)參(can)數(shu)管(guan)控(kong)，在(zai)“降低煤氣消耗”上亮劍出擊。

　　精細管理，嚴控加熱參數。班組時刻關注加熱爐關鍵參數，及時掌握煤氣熱值、煤mei氣qi壓ya力li及ji空kong燃ran比bi等deng情qing況kuang，並bing調tiao節jie參can數shu，減jian少shao不bu必bi要yao的de熱re量liang損sun失shi和he煤mei氣qi消xiao耗hao。加jia強qiang與yu上shang下xia工gong序xu緊jin密mi配pei合he
，在zai適shi應ying軋zha機ji節jie奏zou的de前qian提ti下xia，根gen據ju操cao作zuo規gui程cheng及ji軋zha製zhi計ji劃hua控kong製zhi爐lu膛tang溫wen度du
，優you化hua鋼gang坯pi裝zhuang爐出爐溫度
，滿足軋製對板坯的溫度要求，在保證產品質量的同時降低煤氣消耗。加熱班組員工除了做好崗位操作外

，每日利用換輥和日修時間加強對加熱爐設備的全麵巡檢

，發現隱患並及時整改，保證煤氣的安全使用和汽化冷卻係統的安全運行，實現安全生產。

　　精心操作，優化操作流程。嚴格落實加熱爐加熱過程管控，與生產調度緊密配合，提高熱裝率和直裝比例，減少鋼坯在加熱爐中的加熱時間，確保鋼坯能夠高效、有序地進入加熱爐

，從而降低煤氣消耗。同時優化複合板裝鋼操作，采用單、雙爐結合的生產的模式
，解決了複合板加熱時間過長問題，較原有的生產模式提高了20%
，有效提高了生產效率。

　　“三精管理” 效益提升顯著。中厚板加熱班組通過對熱裝率、熱送溫度、空燃比、在爐時間、標準化操作等方麵改進優化，煤氣消耗這一關鍵指標取得了顯著成效，7-8月
，累計降低煤氣消耗0.12GJ/t
，實現了182萬(wan)元(yuan)的(de)煤(mei)氣(qi)成(cheng)本(ben)節(jie)約(yue)。接(jie)下(xia)來(lai)，軋(zha)鋼(gang)廠(chang)將(jiang)不(bu)斷(duan)探(tan)索(suo)和(he)實(shi)踐(jian)新(xin)的(de)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)方(fang)式(shi)，努(nu)力(li)將(jiang)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)工(gong)作(zuo)推(tui)向(xiang)新(xin)的(de)高(gao)度(du)，為(wei)推(tui)動(dong)重(zhong)慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)貢(gong)獻(xian)力(li)量(liang)。