澆注是鋼水到鋼坯成型的關鍵環節，這看似順暢的流程，曾長期被一個“老毛病”困擾——中包水口堵塞。

　　這個問題讓鋼軋廠連鑄車間職工們頗為頭疼：不僅影響生產進度
，還讓坯耗居高不下。

　　不將就：老技工牽頭找症結

　　麵對這一難題，連鑄車間老職工談正軍沒有選擇“將就”。他常說：“崗位上的問題，就得在崗位上解決。”作為常年紮根生產一線的技術骨幹
，他對設備運行狀態了如指掌，深知小小的堵塞背後
，藏著影響生產效率的隱患。

　　談正軍主動召集班組裏經驗豐富的同事，組成攻堅小組。他們利用下班時間
，圍著中包設備反複觀察、討論，翻閱設備圖紙，記錄數據。經過對比分析，大家終於發現了問題根源。

　　微改革：優化設計解難題

　　找到症結後，談正軍沒有追求複雜的改造方案，而是聚焦“微改革”的思路。

　　他們認為，創新不一定需要大投入，精準解決問題才是關鍵。經過多次研討和圖紙優化
，團隊提出了優化方案。

　　這(zhe)個(ge)改(gai)造(zao)方(fang)案(an)看(kan)似(si)簡(jian)單(dan)，卻(que)經(jing)過(guo)了(le)嚴(yan)謹(jin)的(de)推(tui)敲(qiao)。方(fang)案(an)確(que)定(ding)後(hou)，談(tan)正(zheng)軍(jun)和(he)團(tuan)隊(dui)成(cheng)員(yuan)一(yi)起(qi)
，全(quan)程(cheng)參(can)與(yu)座(zuo)磚(zhuan)的(de)改(gai)型(xing)製(zhi)作(zuo)和(he)安(an)裝(zhuang)調(tiao)試(shi)。整(zheng)個(ge)過(guo)程(cheng)操(cao)作(zuo)便(bian)捷(jie)，不(bu)需(xu)要(yao)額(e)外(wai)增(zeng)加(jia)複(fu)雜(za)設(she)備(bei)，也(ye)沒(mei)有(you)過(guo)高(gao)的(de)技(ji)術(shu)門(men)檻(kan)，普(pu)通(tong)崗(gang)位(wei)職(zhi)工(gong)經(jing)過(guo)簡(jian)單(dan)培(pei)訓(xun)就(jiu)能(neng)熟(shu)練(lian)操(cao)作(zuo)

，真(zhen)正(zheng)做(zuo)到(dao)了(le)“小改動、大成效”。

　　改造落地後效果立竿見影。中包水口堵塞的故障率直接降低了90%。現場作業人員再也不用頻繁處理堵塞故障
，工作強度大大減輕，安全生產係數也隨之提升。這項投資少
、成本低的“微創新”
，每年能為鋼軋廠帶來100萬元的直接經濟效益。

　　談正軍團隊的成功

　　像一束微光

　　照亮了基層職工的創新之路

　　在他們的帶動下

　　越來越多的職工立足本職崗位

　　主動尋找問題、破解難題

　　一個個“微創新、微改革、微發明”

　　不斷湧現

　　彙聚成推動高質量發展的磅礴力量

　　（彭敏）