寶武集團中南股份煉鐵廠煤焦生產作業區幹熄焦二班主要負責3#CDQ工藝管理
、焦炭輸送、蒸汽回收發電
、除塵設備等操作及維護工作，共有班組成員32人。班組通過堅持標準化作業
、開展設備找茬及技術攻關等，不斷提高全員操作水平和業務能力
，完成了班組關鍵指標噸焦產汽率的對標提升任務。

　　堅持標準化作業，點滴提升產能

　　班組每班的固定工作之一就是鍋爐的定期排汙，現狀是shi各ge小xiao組zu定ding期qi排pai汙wu時shi間jian段duan不bu一yi致zhi，排pai汙wu時shi閥fa門men開kai度du和he操cao作zuo時shi間jian不bu一yi致zhi，經jing常chang導dao致zhi鍋guo爐lu負fu荷he波bo動dong從cong而er造zao成cheng蒸zheng發fa量liang的de不bu穩wen定ding。對dui此ci班ban組zu進jin行xing標biao準zhun化hua作zuo業ye專zhuan項xiang培pei訓xun，通tong過guo在zai操cao作zuo閥fa門men上shang標biao記ji刻ke度du
，統tong一yi排pai汙wu時shi間jian段duan為wei夜ye班ban0:20-0:30、白班8:20-8:30、中班16:20-16:30這三個時間段進行排汙

，操作標準為每個閥門開啟時間為8-10S，同時中控操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)在(zai)這(zhe)三(san)個(ge)時(shi)間(jian)段(duan)適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)鍋(guo)爐(lu)負(fu)荷(he)，使(shi)排(pai)汙(wu)更(geng)加(jia)有(you)效(xiao)。通(tong)過(guo)以(yi)上(shang)手(shou)段(duan)，鍋(guo)爐(lu)的(de)工(gong)況(kuang)更(geng)加(jia)穩(wen)定(ding)，從(cong)而(er)減(jian)少(shao)了(le)負(fu)荷(he)波(bo)動(dong)，產(chan)汽(qi)量(liang)提(ti)升(sheng)0.4%。

　　開展設備找茬，提升生產效率

　　目前影響幹熄焦最大的設備原因就是提升機運行過程中出現跳停，正常情況下人員到現場轉手動操作大約需要15分鍾，容易影響煉焦出焦時間而需要水熄焦
，從而造成產汽量的減少。班組開展提升機跳停設備找茬，找到問題出現最多的就是提升機對中信號在焦罐上升和下降過程中的自然晃動導致對信號瞬間丟失後設備停止自動運行。通過修改電腦程序延長對中信號丟失時間
，從原來的0.5秒延長到1.5秒，並對信號開關箱和支架進行了加固
，修改後提升機沒有出現因為對中信號瞬間丟失而停止，提升了生產效率。

　　開展技能攻關，追求極致產汽率

　　幹gan熄xi焦jiao整zheng個ge係xi統tong生sheng產chan過guo程cheng中zhong，循xun環huan氣qi體ti的de含han量liang多duo少shao直zhi接jie反fan映ying著zhe整zheng個ge爐lu內nei係xi統tong的de焦jiao炭tan燒shao損sun，焦jiao炭tan燒shao損sun較jiao大da，影ying響xiang著zhe蒸zheng汽qi的de產chan量liang也ye就jiu越yue大da
，熱re量liang損sun失shi也ye越yue大da。因yin此ci班ban組zu開kai展zhan技ji能neng攻gong關guan，在zai循xun環huan氣qi體ti含han量liang對dui產chan汽qi率lv的de影ying響xiang上shang進jin行xing調tiao查zha和he不bu斷duan嚐chang試shi
，通tong過guo優you化hua幹gan熄xi爐lu內nei可ke燃ran氣qi體ti含han量liang和he預yu存cun室shi壓ya力li調tiao節jie閥fa的de開kai度du控kong製zhi，將jiangH2含量控製在0.8-1.2%
， CO控製在5%～7%

，從而更加有利於減少焦炭燒損，間接提高產汽率。

　　2023年該班組在關鍵指標對標中噸焦蒸汽回收量達到649kg/t。雖然取得了一些成績
，但前進的道路永無止步，在新的一年裏，煉鐵廠煤焦生產作業區幹熄焦二班將繼續立足本崗、勇於創新、追求極致，努力為公司降本增效貢獻自己的一分力量。（陳冬靈）