河鋼集團張宣科技機電公司聚焦“效益年”目標，立足設備全生命周期管理
，創新破壁壘修配改代、微創新技術改造
、先預警精準維護舉措，深挖設備運維潛能，打造極致成本
，為“高端化、智能化

、綠色化”發展注入強勁動能。

　　預警分析研判，提高超前維護精度。該公司積極推進設備管理體係創新，依托設備智能監測係統
、大數據分析技術，建立先預警模式，實時采集設備運行溫度、壓力
、轉速、振動等關鍵數據，精準預判設備潛在故障風險，對故障高發時段
、高風險部件提前發出預警。針對預警信息，製定個性化維護計劃，及時開展檢查、保養與維修
，將故障消除在萌芽狀態，提高設備運行效率。4月份，智能改造氫冶金蒸汽包實現0.2秒急速預警功能，構建起全自動、高可靠的智能控製體係。

　　深化微改精升，提高技術改造力度。該公司堅持“微改造、精升級”理念
，以小切口實現大提升
，通過精準化、jingxihuagaizaopojiezhinenghuashebeiyunxingtongdian，kaizhanzhinengxitongjishushengji，zhenduishebeirunhuabujishidaozhidebujianmosunwentijiazhuangzidongrunhuazhuangzhi，tigaoshebeirunhuaxiaoguo
，yanchangshebeishouming，tigaoshebeiwendingxing。4月份，電控四工程部隻此一項便降低材料備件費9.6萬元；氫冶金電控設備升級已完成塔器液位智能控製、壓縮機潤滑油係統冗餘優化、加熱爐排放智能預測等智能技改20餘項，並迭代研發了虛擬機技術備份等前沿技術。

　　打破資源壁壘，拓展修配改代維度。該公司結合實際，深化管理創新，9個工程部以“修舊利廢、以替代換”為切入點，打破“各自為戰”的資源壁壘
，搭建內部配件共享平台，整合所轄區域閑置配件資源，統一調配使用
，深化“修”的效能，持續攀升設備維護的最優指標、更好業績。4月份
，維修減速機及長軸等設備75台套，其中機械一工程部節約備件費2.8萬元；持續深度滲透

、規模化應用智能化技術，推動裝備本質安全水平與運行效能提升
，綜合能耗持續降低。（趙曉文 範俊慧）