中國寶武旗下寶武特種冶金有限公司（以下簡稱寶武特冶）全球首發新一代馬氏體耐熱鋼G115®（以下簡稱G115®耐熱鋼）已支撐世界首台大唐鄆城630℃超超臨界二次再熱國家電力示範項目成功建成（以下簡稱大唐鄆城630℃示範項目），寶武特冶已冶煉G115®鋼約9000噸，交付各種規格鋼管、管件
、彎管、鍛件等產品約3280噸。該機組是目前全球設計“壓力最高、溫度最高
、效率最高、煤耗最低”的單軸百萬千萬二次再熱火電機組，已完成調試
，近期將正式投產。

　　4月16日，新一代馬氏體耐熱鋼G115®工程應用研討會在北京召開
，會議彙聚來自國家能源局
、國家市場監督管理總局特種設備安全監察局、國家能源集團、華能集團、華電集團、大唐集團、國家電投、中煤集團、京能集團

、中國特檢院
、鋼研總院、大唐山東公司
、電力設計、鍋爐製造、科研院所
、電力裝備製造
、現場施工、配套焊材等70多家單位代表和中鋼協、特鋼協、鋼標委鋼管分會、電站焊接專委會、CSTM等協會共計150餘位嘉賓，深入交流探討G115®耐熱鋼的研發攻關、生產製造、示範工程與設計應用等核心環節，助力該材料的規模化應用與產業化推廣。

圖為會議現場

　　據中國工程院院士

、中國鋼研科技集團有限公司副總工程師劉正東介紹，中國超超臨界燃煤發電技術已經走在世界最前列，目前我國在役和在建的600℃超超臨界電站和二次再熱620℃超超臨界電站已占世界同類最先進火電機組的90%以上，我國超超臨界發電技術的大規模應用已經為世界節能減排事業做出了非常巨大的貢獻。截至2025年底，我國火電裝機容量超15億千瓦（其中煤電約12.6億千瓦）
，據電力發展綜合計劃
，到2030年我國火電裝機將達到16億(yi)千(qian)瓦(wa)。超(chao)超(chao)臨(lin)界(jie)電(dian)站(zhan)蒸(zheng)汽(qi)參(can)數(shu)提(ti)升(sheng)，可(ke)進(jin)一(yi)步(bu)實(shi)現(xian)電(dian)站(zhan)的(de)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)，而(er)決(jue)定(ding)超(chao)超(chao)臨(lin)界(jie)電(dian)站(zhan)蒸(zheng)汽(qi)參(can)數(shu)能(neng)否(fou)提(ti)升(sheng)的(de)最(zui)關(guan)鍵(jian)製(zhi)約(yue)因(yin)素(su)是(shi)鍋(guo)爐(lu)主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)大(da)口(kou)徑(jing)厚(hou)壁(bi)管(guan)道(dao)。由(you)日(ri)本(ben)企(qi)業(ye)1980年代發明的P92馬氏體耐熱鋼大口徑管最高金屬壁溫為628℃，這是世界超超臨界電站主蒸汽溫度被限製在600℃和再熱蒸汽溫度限製在620℃的(de)根(gen)本(ben)原(yuan)因(yin)。若(ruo)想(xiang)突(tu)破(po)半(ban)個(ge)世(shi)紀(ji)以(yi)來(lai)的(de)超(chao)超(chao)臨(lin)界(jie)電(dian)站(zhan)蒸(zheng)汽(qi)溫(wen)度(du)上(shang)限(xian)，就(jiu)必(bi)須(xu)發(fa)明(ming)一(yi)種(zhong)能(neng)耐(nai)更(geng)高(gao)溫(wen)度(du)的(de)大(da)口(kou)徑(jing)厚(hou)壁(bi)新(xin)型(xing)馬(ma)氏(shi)體(ti)耐(nai)熱(re)鋼(gang)管(guan)。基(ji)於(yu)上(shang)述(shu)目(mu)的(de)，鋼(gang)鐵(tie)研(yan)究(jiu)總(zong)院(yuan)於(yu)2007年發明了G115®新型馬氏體耐熱鋼，並與寶武特冶公司等一起研發了G115®鋼管等部件的工程化技術。 G115®鋼是我國自主發明的新一代馬氏體耐熱鋼，屬世界首創，是目前世界範圍內唯一可工程用於650℃金屬壁溫的馬氏體耐熱鋼厚壁管
，把世界高溫電站的前沿從628℃拓展到650℃
，工程意義非常重大。G115®不但支撐了630℃超超臨界國家電力示範項目順利建成，且能保障該示範電站具有良好的性價比。

劉正東講話

　　鋼鐵研究總院有限公司黨委書記、總經理梁劍雄介紹

，G115®是鋼研總院與寶武特冶等全產業鏈30餘家單位合作創新的典型代表，各方深度協同

，解決了一係列難題
，最終實現在世界首台大唐鄆城630℃示範項目的成功應用
，為我國高端電站材料的發展、節能減排和能源結構轉型做出了突出貢獻。

梁劍雄致歡迎辭

　　中國大唐集團首席專家
、技術總監蔡文河表示
，目前火電機組均需參與深度調峰
，機組運行對材料蠕變-疲勞性能提出了極限挑戰，G115®鋼具有良好的蠕變-疲勞性能，是新一代煤電建設應用的必然選擇。從工程焊接角度，G115®鋼解決了P92傳統耐熱鋼存在焊接接頭Ⅳ型裂紋問題，其焊接性能良好
，具備良好的推廣應用條件。 G115®鋼管650℃10萬小時持久強度較現用P92鋼提升約50%，用G115®替代P92用於600℃超超臨界電站，可使管道壁厚減少約40%、重量減輕約50%，大幅降低設備製造
、工程焊接
、運輸及安裝、工程建設、檢修運維成本，不僅有利於緩解新型電力係統形勢下調峰機組厚壁高溫管道的蠕變-疲勞損傷，提高安全性

，而且可顯著減少電廠整體鋼結構、支吊架等使用量，降低電廠整體造價。

 

蔡文河作報告

　　寶武特冶黨委書記

、董事長傅建國表示
，G115®耐nai熱re鋼gang實shi現xian全quan麵mian批pi量liang工gong程cheng化hua應ying用yong這zhe一yi重zhong大da裏li程cheng碑bei，不bu僅jin是shi我wo國guo材cai料liao科ke學xue領ling域yu的de關guan鍵jian突tu破po，更geng是shi我wo國guo高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye實shi現xian從cong技ji術shu追zhui隨sui到dao全quan球qiu引yin領ling的de深shen刻ke轉zhuan型xing標biao誌zhi，未wei來lai寶bao武wu特te冶ye將jiang與yu產chan業ye鏈lian各ge方fang通tong力li協xie作zuo，加jia快kuaiG115®耐熱鋼在超超臨界機組中的規模化應用，助推國家能源結構綠色轉型。

傅建國講話

　　會議當天下午還舉辦了新一代馬氏體耐熱鋼G115®工程應用研討會，就該材料的技術研發、產品製造
、部件製造
、工廠化預製、現場施工、安裝監檢、用戶體驗與市場前景等進行全麵深入探討。與會嘉賓一致認為，G115®耐熱鋼具有廣闊應用前景， G115®鋼不僅為更高參數火電機組建設提供關鍵支撐材料，而且具備應用於化工工程、煤化工、新能源、固體氧化物燃料電池、新型核能等領域的條件
，將進一步推動國家新材料高水平科技自立自強，助力實現“雙碳”目標具有重要的戰略意義！