2026年1月22日
，河北國亮新材料股份有限公司（以下簡稱國亮新材）在北京證券交易所正式掛牌上市。儀式現場，鍾聲一響，國亮新材正式駛入資本市場快車道。

　　國家級專精特新重點“小巨人”、國家級綠色工廠、河北省製造業單項冠軍（鎂碳磚）、河北省專精特新中小企業……翻開國亮新材的發展史，榮譽紛至遝來。

　　從名不見經傳的小廠
，到成為響當當的上市企業、耐火材料“整體解決”高手
，國亮新材有著怎樣的創業經。近日，《中國冶金報》記者專訪了中國耐火材料行業協會會長、國亮新材董事長董國亮。

　　“幾十年迭代創新，持續推動鋼鐵冶煉技術進步，成為冶煉高端鋼鐵不可或缺的力量。”董國亮對《中國冶金報》記者表示，“十五五”時期，國亮新材將以“高溫工業耐火材料解決方案引領者、綠色低碳發展踐行者”為戰略目標，為高溫工業提供安全、高效、綠色的耐材整體解決方案，助力鋼鐵產業轉型升級與低碳發展。

　　從20世紀80年代中期，董國亮就開啟了他與耐材行業相伴40年的征程。回望自身發展曆程，董國亮坦言：“耐材與鋼鐵是相互依存的骨肉相連關係
，耐材質量決定鋼鐵設備壽命
、生產效率和產品質量；鋼鐵的新工藝（如低碳冶煉）又倒逼耐材研發更高性能的產品。”

　　“從2001年，我們就開始探索全流程整體承包模式，是耐材行業內最早推行這一模式的企業之一。”董國亮介紹，當前，新能源汽車、高端變頻電器等領域對矽鋼需求持續攀升，而高端矽鋼冶煉的核心難點在於極致控製鋼水碳含量和夾雜物水平。為此

，2025年

，國內一家鋼廠將DW01矽鋼研發列為重點項目時，首先想到與國亮新材合作，以耐材技術創新攻克鋼水純淨度控製瓶頸。

　　憑(ping)借(jie)全(quan)流(liu)程(cheng)產(chan)品(pin)供(gong)給(gei)與(yu)一(yi)站(zhan)式(shi)服(fu)務(wu)能(neng)力(li)，更(geng)憑(ping)借(jie)與(yu)冶(ye)煉(lian)工(gong)藝(yi)共(gong)同(tong)進(jin)化(hua)的(de)耐(nai)材(cai)技(ji)術(shu)，國(guo)亮(liang)新(xin)材(cai)在(zai)河(he)北(bei)市(shi)場(chang)占(zhan)據(ju)龍(long)頭(tou)地(di)位(wei)，成(cheng)為(wei)唐(tang)山(shan)鋼(gang)鐵(tie)產(chan)業(ye)升(sheng)級(ji)最(zui)堅(jian)實(shi)的(de)耐(nai)材(cai)保(bao)障(zhang)。董(dong)國(guo)亮(liang)說(shuo)：“沒有精品耐材
，就煉不出精品鋼。我們的核心價值就是為鋼廠降本降碳
、提質增效，為鋼鐵產業轉型升級賦能。”

　　在國亮新材的股吧裏
，《中國冶金報》記者看到有股民這樣評論：“現在鋼鐵廠都在升級
，對耐材要求越來越嚴，國亮新材這種有技術壁壘的企業，肯定更強。”“無碳耐材挺有意思，既環保又能保證鋼水純淨
，感覺以後是大勢所趨
，在這塊，國亮新材布局挺早的。”

　　據董國亮介紹，因生產基地位於全國第一產鋼大市——河北唐山，國亮新材天然貼近產業集群，形成了得天獨厚的區位優勢。其產品覆蓋鋼鐵全流程，涵蓋定型、不定形及功能性耐火材料三大類


，服務於高爐、轉爐
、電爐、鋼包、中間包等核心設備，客戶包括首鋼
、河鋼、德龍
、津西
、冀南鋼鐵等30餘家大型鋼鐵企業，服務半徑從華北輻射至華東、東北等鋼鐵主產區。

　　“雙碳”背景下
，耐材行業麵臨綠色轉型、智能升級的雙重考驗。耐材行業長期存在人工依賴度高、質量波動大、能耗居高不下、生產效率不佳四大核心痛點。“為了解決這些問題
，早在20年前，我們就‘被逼’上了綠色發展之路，如今已形成綠色化、智能化
、循環化‘三位一體’的發展模式。”董國亮打趣地說。

　　據董國亮介紹，國亮新材是耐火材料行業為數不多的“環保A類企業”之一。國亮新材正在全麵實施綠色耐材戰略：在產品端
，研發無鉻材料替代傳統含鉻耐材，杜絕鉻汙染。在生產端，采用環保結合劑，減少有機廢氣排放；70%綠電直購，並自建光伏電站，自供電占比超過40%
；原本需要高溫燒製的滑板、透氣芯和預製件采取中低溫燒成，大幅降低了能耗。

　　“資源循環利用是國亮新材的核心優勢。我們已掌握成熟的耐火材料再生料應用技術
，廢舊耐材再利用率已達到行業內較高水平。”董國亮說，這既降低原料成本，又減少碳排放，真正實現“從廢料到原料”的閉環。國亮新材正與相關科研院所攻關固體廢棄物再利用技術，打造行業循環經濟典範。

　　董國亮透露，曾有鋼鐵企業負責人私下跟他打探：“耐材行業的利潤是不是很高？這幾年鋼鐵企業的耐材采購價持續下降，耐材企業還在激烈競爭。”對此，董國亮解釋道：“每次鋼廠降低采購價，我們就重新設計工藝方案，靠創新實現降本增效目標
，也倒逼我們率先進行鎂碳磚生產線智能化升級。”

　　據悉，國亮新材的鎂碳磚智能生產線曾入選河北省數字化應用示範項目。該產線配備立體化智能倉儲
、進口愛立許攪拌機、國內2500噸全自動液壓成型設備、 ABB機械手、環保高效的輥道幹燥窯，並引入激光視覺識別檢測係統
，實現成型產品外觀質量檢驗和自動識別碼垛，應用AGV（自動引導運輸車）智能搬運係統實現磚坯倒運入窯，應用5G網絡實現生產全流程信息化管控。

　　在生產車間，《中國冶金報》記者看到一隻機械手靈活地吸起兩塊耐火磚
，機械臂擺動將一塊磚碼放在垛上，然後機械手旋轉180度後，再碼放另一塊磚。記者正在好奇為什麼不一起放下兩塊磚時
，現場操作人員看出了記者的疑惑，解釋道：“這(zhe)批(pi)磚(zhuan)上(shang)下(xia)麵(mian)不(bu)平(ping)行(xing)，直(zhi)接(jie)碼(ma)垛(duo)不(bu)穩(wen)當(dang)
，機(ji)械(xie)手(shou)交(jiao)替(ti)旋(xuan)轉(zhuan)後(hou)就(jiu)能(neng)把(ba)磚(zhuan)垛(duo)碼(ma)放(fang)得(de)更(geng)穩(wen)，保(bao)護(hu)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)表(biao)麵(mian)質(zhi)量(liang)。這(zhe)是(shi)激(ji)光(guang)視(shi)覺(jiao)識(shi)別(bie)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)在(zai)指(zhi)揮(hui)機(ji)械(xie)手(shou)。”

　　國亮新材構建了立體化的研發體係，既有博士後科研工作站，又有企業研發中心和新能源研究院
，還有校企合作平台，擁有30餘項發明專利，多次牽頭或參與國家標準和行業標準製定。

　　董國亮說：“我們企業研發聚焦在高、長、綠三大方向
，研發高性能、高附加值耐材
，適配高端鋼材冶煉；延長鋼包、中間包耐材使用壽命，降低噸鋼消耗；研發低碳綠色化材料及資源循環利用技術。”依托高溫材料技術積澱，國亮新材正積極拓展新興領域
；旗下全資子公司——唐tang山shan國guo亮liang新xin能neng源yuan研yan究jiu院yuan有you限xian公gong司si開kai發fa的de新xin能neng源yuan電dian池chi正zheng負fu極ji材cai料liao燒shao成cheng用yong反fan應ying器qi已yi在zai相xiang關guan產chan線xian實shi現xian批pi量liang應ying用yong，為wei國guo亮liang新xin材cai布bu局ju第di二er增zeng長chang曲qu線xian提ti供gong重zhong要yao支zhi撐cheng。

　　今年2月份，國亮新材自主研發的轉爐滑板擋渣
、無碳鋼包

、無碳中包技術成功用於高端DW01矽鋼工業化生產。董國亮表示
，這印證了國亮新材在超純淨鋼冶煉用耐材領域的研發實力。

　　麵對耐材行業同質化競爭、環保政策收緊
、需求結構性變化等諸多挑戰，董國亮給出了他的應對之策：“要以技術加服務打造護城河
，以綠色資質搶占政策高地，以深耕主業拓展新賽道

，抵禦周期波動。”

　　宏偉藍圖需要腳踏實地去落實。在落實“十五五”規劃的舉措上
，董國亮指出，一是深耕核心市場，提升客戶滲透率，優化產品結構，實現業績增長；二是區域多元化

，深化拓展江蘇
、山東等鋼鐵大省，並探索海外市場；三是積極拓展在新興領域的應用，開辟第二增長曲線。

　　作為中國耐火材料行業協會輪值會長
，董國亮建議：“耐材行業要構建綠色低碳的產業生態
；要加大研發投入強度，提升產品技術附加值，擺脫低端競爭；要專業化、精細化發展，中小企業做精細分領域，龍頭企業引領行業升級。”

　　“naihuocailiaoshizhulaodaguozhongqijingudezhongyaocailiao，womenyuanyicailiaozhiguangdianliangkejifazhanzhilu，yipinzhiyuchuangxinzhaolianggaowenchanyeshengjizhilu。guoliangxincaijiangjianshouzhuye、不忘初心，以綠色為底色、以創新為動力

、以服務為紐帶，攜手上下遊夥伴，共同推動中國耐火材料行業邁向高端化、綠色化、智能化，為我國鋼鐵產業升級貢獻力量。”董國亮最後表示。