記者 夏傑生

　　大勢所趨 迫在眉睫

　　談到軋輥製造業數字化轉型的意義，朝陽聯強軋輥有限公司（下文簡稱聯強軋輥）總經理孫建勳認識較深刻！tashuo，suizhekexuejishudebuduanfazhanhequanqiushichangjingzhengdejiaju，zhizaoyeshuzihuazhuanxingyijingchengweitigaoqiyejingzhengliheshiyingshichangxuqiudebiranqushi。yinweishuzihuazhuanxingkeyibangzhuzhizaoqiyeshixianshengchanliuchengzidonghua、遠程監控

、協同開發等功能，對於提高生產效率、降低生產成本、優化產品質量，進而推動製造業向高端、智能、精細化方向轉型升級大有裨益。

　　談到軋輥製造業企業為什麼需要
，以及如何實現數字化轉型？孫建勳指出
，據2022年8月8日工信部召開的“推動製造業高質量發展 夯實實體經濟根基”新聞發布會披露，這十年以來，我國製造業的增加值從2012年的16.98萬億元增加到2021年的31.4萬億元，占全球比重從22.5%提高到接近30%
，持續保持世界第一製造大國地位。

　　深化推進製造業數字化是 “加快數字化綠色化轉型，助推提質增效”的重中之重。其圍繞研發設計、計劃調度
、生產作業、倉儲配送、質量管控、營銷管理、供應鏈管理等重點環節，推進5G、工業互聯網、智能製造等技術深度應用，實現需求敏捷感知、敏捷供應、精益生產
、精細管理。促進產業鏈上下遊數據互通
、信息交互、生產協同、資源共享
，已是大勢所趨
，迫在眉睫。

　　理論武裝 重在實踐

　　軋輥行業作為傳統製造業

，在數字化轉型中，正麵臨著行業重新洗牌！麵對這一新的機遇和挑戰，孫建勳胸有成竹地指出：半手工
、半機械方式這種傳統落後軋輥生產模式已經不能跟上時代腳步
；數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)將(jiang)是(shi)軋(zha)輥(gun)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)必(bi)須(xu)麵(mian)臨(lin)的(de)現(xian)實(shi)。但(dan)是(shi)，軋(zha)輥(gun)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)是(shi)一(yi)個(ge)龐(pang)大(da)且(qie)複(fu)雜(za)的(de)工(gong)作(zuo)，不(bu)僅(jin)需(xu)要(yao)充(chong)足(zu)的(de)資(zi)金(jin)與(yu)大(da)量(liang)的(de)時(shi)間(jian)，更(geng)需(xu)要(yao)從(cong)生(sheng)產(chan)、設備
、管理
、人員等多個方麵進行大量論證與資源整合。

　　根據上述認識和理念，孫建勳總經理開創性地提出，將全麵“打造麵向客戶
、麵向未來
、麵向世界的高端綠色數字化新型製造業標杆！”作為聯強軋輥發展願景

；將實現裝備機械化、裝備自動化
、製造信息化、運營數字化，作為聯強軋輥分四步走實現數字 化轉型的升級方針；致力於研發核心技術，將傳統的生產設備進行裝備升級
，作為公司未來三年的戰略目標
，進行全麵推行。

　　有了指導思想的理論基礎
，和明確的目標
，更必須有腳踏實地的行動。聯強軋zha輥gun在zai孫sun建jian勳xun的de帶dai領ling下xia，開kai展zhan了le全quan麵mian推tui進jin企qi業ye生sheng產chan數shu字zi化hua建jian設she工gong作zuo。他ta們men從cong每mei個ge生sheng產chan節jie點dian開kai始shi數shu字zi化hua升sheng級ji改gai造zao，把ba點dian連lian成cheng線xian，把ba線xian連lian成cheng麵mian，最zui終zhong實shi現xian從cong訂ding單dan管guan理li、客戶管理到產品工藝管理
、檢驗數據查詢、爐前成分調整、生產過程數據查詢、原材料庫管理、工裝庫管理
、人員信息管理、熱處理自動控製
、加工工序自動成型等功能，從而全麵提升生產效率與質量
，全麵實現了聯強軋輥專精特新型企業建設。最終形成三層信息管理模式：上層為ERP，負責管理層的信息溝通和彙報；中層為MES
，負責生產信息管理；底層為PLC，負責設備運行管理這種與時俱進的生產新局麵。

　　腳踏實地 初獲成果

　　作為軋輥產品種製造過程中技術含量最高，人工操作最為密集的生產工序
，鑄造數字化升級工作是整個數字化建設項目中最先啟動且難度最高的一環。由於上述條件製約，轉型工作難以一步到位，需要經過機械化、自動化，最後才能是數字化。因此，聯強軋輥數字化建設團隊
，在孫建勳總經理的決策下，首先對整個鑄造過程進行分解，將造型
、配料、熔煉、澆注四個模塊單獨進行數字化改造，待分項模塊數字化逐步成熟後
，再進行整合工作，最終形成一整套數字化鑄造生產線。

　　在熱處理工序數字化方麵，聯強軋輥在熱處理設備購置初期就已經對數字化工廠項目進行規劃準備，因此現階段聯強軋輥熱處理設備均已配備數字化信息端口，通過將熱處理爐連接到MES係統中
，即可實現熱處理工藝的遠程控製
，並可在遠端製定每台熱處理設備裝爐計劃和加熱工藝並實時監控加熱處理設備的運行狀態並發送指令。

　　在機加工工序數字化方麵，通過MESxitongdejieru，shixianduichejianshengchanquanguochengdeguankong，yishishilejiemeigedingdandejinduyijichanpinliuzhuandeguocheng。tongguoshuzihuashengchanguanlixitong
，keyiduijiagongpicijinxinghelifenpei，shixianpicizhagundequanliuchenggenzong，shishixianshishengchanjindu。

　　在(zai)倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)
，通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)化(hua)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)的(de)啟(qi)用(yong)，實(shi)現(xian)對(dui)物(wu)品(pin)的(de)智(zhi)能(neng)管(guan)理(li)，產(chan)品(pin)信(xin)息(xi)通(tong)過(guo)條(tiao)碼(ma)等(deng)形(xing)式(shi)保(bao)存(cun)在(zai)數(shu)據(ju)庫(ku)中(zhong)，貨(huo)位(wei)通(tong)過(guo)智(zhi)能(neng)管(guan)理(li)實(shi)現(xian)定(ding)點(dian)定(ding)量(liang)出(chu)貨(huo)
，因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)對(dui)傳(chuan)統(tong)倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)許(xu)多(duo)弊(bi)病(bing)進(jin)行(xing)有(you)效(xiao)規(gui)避(bi)，如(ru)：手工記錄效率低下、錯誤率高
、人力資源浪費、管guan理li維wei護hu成cheng本ben高gao等deng問wen題ti。進jin而er提ti升sheng物wu資zi收shou發fa的de及ji時shi性xing和he準zhun確que性xing
，同tong時shi還hai能neng夠gou將jiang數shu據ju實shi時shi反fan饋kui給gei管guan理li者zhe
，以yi便bian管guan理li者zhe對dui倉cang儲chu情qing況kuang充chong分fen掌zhang握wo

，以yi及ji時shi

、準確
、科學的作出決策。

　　對於裝備製造行業而言，質量檢測工作是十分重要且嚴yan謹jin的de過guo程cheng，先xian進jin的de檢jian測ce工gong具ju和he科ke學xue的de檢jian測ce方fang法fa不bu僅jin能neng夠gou提ti高gao產chan品pin的de質zhi量liang和he精jing度du，還hai可ke以yi根gen據ju檢jian測ce大da數shu據ju分fen析xi生sheng產chan過guo程cheng中zhong哪na個ge環huan節jie出chu現xian問wen題ti，提ti前qian規gui避bi，從cong而er提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv。檢jian測ce分fen為wei成cheng分fen檢jian測ce、溫度檢測、時間檢測
、硬度檢測、尺寸檢測、探tan傷shang檢jian測ce。將jiang現xian有you的de檢jian測ce設she備bei升sheng級ji到dao數shu字zi裝zhuang備bei，接jie入ru網wang絡luo，檢jian測ce數shu據ju實shi時shi傳chuan送song至zhi數shu據ju庫ku，方fang便bian統tong計ji查zha詢xun的de同tong時shi，全quan麵mian提ti升sheng技ji術shu分fen析xi的de效xiao率lv。

　　通過以上數字化改造工程的逐步落地，聯強軋輥將實現全流程生產控製管理
、全過程質量數據的采集存儲分析
、客戶需求可視互聯，形成一套完整的生產、管理、服務數據鏈
，屆時聯強軋輥將全麵實現“打造麵向客戶、麵向未來、麵向世界的高端綠色數字化新型製造業標杆！”的企業戰略發展目標，引領行業的發展方向。

　　以上是位於朝陽聯強軋輥有限公司辦公樓一樓大廳的軋輥數字化工廠展示中心。

　　朝陽聯強軋輥有限公司數字工廠MES係統手持終端功能。

　　產品加工信息頁麵

　　生產信息交互終端

　　質量檢測交互終端